车床主轴热处理

14055535 · 发表于 2007-12-11 14:19:40

车床主轴要求其颈部的硬度为56～58HRC ，其余部位有较好的综合性能，硬度要求20～26HRC，加工路线为
铸造?-->正火-->?机加工-->?轴颈表面淬火-->?低温回火-->?磨加工
1）确定材料及正确的热处理工艺方案。
2）分析主轴各处的淬硬层深度。
这是我抽中的期末实验考试题，个人倾向于40Cr或40钢，大家来提提意见。不知道
为什么不用调质处理而用低温回火。

淮工王大师 · 发表于 2007-12-11 14:35:32

可以调质的，不过那样的应选45#，且用于般车床主轴重型机床主轴，
① 与滑动轴承配合
② 中小载荷，转速低
③ 精度不高
④ 稍有冲击
你说的那个工艺路线用于齿轮铣床、组合车床、车床、磨床砂轮等主轴
① 与滑动轴承配合
② 中等载荷，转速较高
③ 精度较高
④ 中等冲击和疲劳

周建国 · 发表于 2007-12-11 18:39:51

楼主，建议你用42CrMo的材质，先进行整体调质处理达到220---260HBS的硬度，再通过其颈部的表面淬火处理达到56---58HRC的硬度，回火可采用180--200度左右。最后磨削加工。。。。。你所提供的工艺路线中的（铸造）应该不对吧?应该是锻造吧。如果是锻造的话用GCr15的材质亦可。锻后采用路线中规定的正火工艺（900---950度保温后出炉空冷）。不过最好是采用等温退火工艺这样的话效果佳。最后通过轴颈的表面淬火达到所需的硬度。。。你提出的为什么用低温回火，我认为指的是表面淬火后的回火工艺。当然要是用调质来作为预处理那是最合理的了（综合机械性能好）。。。。个人意见，不足为凭。。

霍大侠 · 发表于 2007-12-11 19:23:13

车床主轴热处理
材料：45或40Cr钢
锻→正火→粗机加工→调质（获得有较好综合性能的回火索氏体）→精机加工→轴颈表面高频淬火+低温回火（淬硬层硬度为56～58HRC ，深度约1mm。表面组织为回火马氏体+少量残余奥氏体，提高其耐磨性）→精磨。

14055535 · 发表于 2007-12-11 23:01:21

原帖由 周建国 于 2007-12-11 18:39 发表
楼主，建议你用42CrMo的材质，先进行整体调质处理达到220---260HBS的硬度，再通过其颈部的表面淬火处理达到56---58HRC的硬度，回火可采用180--200度左右。最后磨削加工。。。。。你所提供的工艺路线中的（铸造）应该不对吧?应该 ...

嘿嘿

我也有点疑问，要不我去和老师商量一下，让她改一下题目。。。

天天小非 · 发表于 2007-12-12 07:52:29

原帖由 14055535 于 2007-12-11 14:19 发表
车床主轴要求其颈部的硬度为56～58HRC ，其余部位有较好的综合性能，硬度要求20～26HRC，加工路线为
铸造?-->正火-->?机加工-->?轴颈表面淬火-->?低温回火-->?磨加工
1）确定材料及正确的热处理工艺方案。
2）分析主轴各处的淬硬层深度 ...

根据你的工艺采用铸造我建议用ZG310-570.基体硬度20～26HRC我建议采用调质处理。至于硬化层深度要根据你产品的大小和使用性能来确定，因为硬化层深度存在经验运算公式，并不是深度自己确定，在经验运算公式内深度可以自己确定

lxh510125 · 发表于 2007-12-12 09:51:15

车床主轴最好采用调质处理，使轴的强韧性得到很好的搭配，由于颈部的硬度要求为56～58HRC ，因此材料的Ｃ含量应选高一点的（４０Ｃｒ有点低了）．
鉴于是考试题，因此要按照其题意回答．

14055535 · 发表于 2007-12-12 23:26:16

淬硬层深度估计只有几毫米用U曲线方法测行吗？

[ 本帖最后由 14055535 于 2008-1-3 22:42 编辑 ]

14055535 · 发表于 2008-1-3 22:54:21

用中频淬火可以吗？
材料，两个硬度伤脑筋啊！56～58HRC ，所以40Cr不敢调质，20～26HRC，正火后应该上是这个范围吧
下星期答辩了，换材料又不好找数据。。。。伤脑筋啊。大家来评评这个方案行不行---------40Cr--870度正火，--840度中频感应淬火（合成淬火剂冷却，）----，200度回火，------组织：轴颈表面回火马氏体，心部及其他非淬火部分珠光体，淬硬层和频率有关，预计2-10毫米，采用 U曲线法测量，即每磨0.5毫米测一次硬度，直到44HRC（40C半马氏体硬度）止，所磨的就是淬硬层深度。（正火时间要根据尺寸确定）

[ 本帖最后由 14055535 于 2008-1-5 10:52 编辑 ]

14055535 · 发表于 2008-1-5 10:53:29

找到了一个GB5617-85，测硬度的

szchyuan · 发表于 2008-1-5 22:05:29

正火后不能保证硬度范围吧

:handshake

14055535 · 发表于 2008-1-5 22:49:32

原帖由 szchyuan 于 2008-1-5 22:05 发表
正火后不能保证硬度范围吧 :handshake

老大，道出了我的苦恼啊:handshake 把正火改成调质可以吗？将其作轴颈淬火的预处理，保证非淬火部分的综合力学性能。

[ 本帖最后由 14055535 于 2008-1-5 22:52 编辑 ]

14055535 · 发表于 2008-1-7 13:01:56

答辩结束了，失误了，郁闷了，最好的方法是扩散退火（正火也可以，但不是最好），调质，感应淬火，低温回火。我做的是调质，感应淬火，低温回火。老师打一X,说是调质高温时间短，不能消除铸造的组织缺陷》郁闷ing

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