如题：产品锥度是如何产生的

hanik · 发表于 2012-12-21 21:55:18

我认为锥度产生的原因是套圈两个断面冷却不一致造成。

hanik · 发表于 2012-12-24 20:49:39

也是啊，你们加工这么小的产品是用什么炉子？网带炉吗？网带炉加工产品与网带接触面涨了会大点，形成锥度。这么小的活高度也就10mm吧，锥度要求多少？一般都会冷却均匀的。可以量一下车工件是否就带有锥度。

天字一号 · 发表于 2012-12-23 10:03:11

hanik 发表于 2012-12-21 21:55
我认为锥度产生的原因是套圈两个断面冷却不一致造成。

那双牙口的小套圈呢，直径只有40mm左右，深沟球的还是，有时也有锥度

天字一号 · 发表于 2012-12-18 13:12:27

我们加工的部分型号产品淬火后会有一定程度的锥度，如“
1、幅高大于40mm的圆锥外圈，在壁厚端向下摆放加工的锥度好于壁薄端向下摆放加工（滚棒炉加工）
2、小型的套圈，双牙口的外圈，加工时也有锥度，这个最崩溃，最大时有20丝左右，但是同型号的没有牙口的套圈同样加工，确没有锥度（铸链炉加工）
3、还有一些就是零星的有些产品，加工时会出现锥度
4、产品幅高较大的，比如说大于80mm的套圈，加工时锥度也比较大
产品锥度是如何产生的呢？
各位有什么好的建议，或者有相关的资料么？谢谢
我认为一个是车工应力的问题；一个是入油先后，产生的热应力问题，但是没有理论的支持，哈哈

天字一号 · 发表于 2012-12-20 07:59:38

djh088 发表于 2012-12-19 21:27
可以进行改造嘛，无论是网带炉还是辊棒炉，都可以进行硝盐盐浴淬火改造，这是一个发展方向。

嗯，了解，盐浴的使用以后应该是一个大趋势！！

天字一号 · 发表于 2012-12-19 20:38:11

djh088 发表于 2012-12-19 16:24
我建议这样的套圈采用硝盐淬火比较好控制锥度变形的情况。加热温度也有影响。

目前没有这样的条件和设备，只有淬火油的！！！哎

maike · 发表于 2012-12-19 11:25:44

对于不同厚度的产品，淬透性不一样，涨缩不一样就产生锥度

小~啊傻 · 发表于 2012-12-19 16:49:16

本帖最后由小~啊傻于 2012-12-19 16:50 编辑

天字一号发表于 2012-12-19 11:56
那请问下：圆锥外圈产品，那边胀的大那边胀的小呢？

你做个样件然后把淬火前后的尺寸制成CAD图你看一下就明白了。哈哈我很懒惰啊这个实验我一直没有做

maike · 发表于 2012-12-19 13:03:41

天字一号发表于 2012-12-19 11:56
那请问下：圆锥外圈产品，那边胀的大那边胀的小呢？

我做过调心滚子轴承的外圈检测，厚的地方涨的少，薄的地方涨的多！形成中间尺寸大，两侧尺寸小的情况

djh088 · 发表于 2012-12-19 21:27:47

天字一号发表于 2012-12-19 20:38
目前没有这样的条件和设备，只有淬火油的！！！哎

可以进行改造嘛，无论是网带炉还是辊棒炉，都可以进行硝盐盐浴淬火改造，这是一个发展方向。

djh088 · 发表于 2012-12-19 16:24:59

我建议这样的套圈采用硝盐淬火比较好控制锥度变形的情况。加热温度也有影响。

天字一号 · 发表于 2012-12-19 11:56:40

maike 发表于 2012-12-19 11:25
对于不同厚度的产品，淬透性不一样，涨缩不一样就产生锥度

那请问下：圆锥外圈产品，那边胀的大那边胀的小呢？

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