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[讨论] 限形淬火是如何利用马氏体超塑性的

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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-1-7 09:14:19 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
利用相变超塑性原理即材料在发生相变过程中存在塑性很好的一个阶段,利用这个阶段能够很好的控制、减少零件变形
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 楼主| 发表于 2013-1-8 15:57:46 | 显示全部楼层
maike 发表于 2013-1-5 16:40
马氏体的超塑性?马氏体不是硬度高脆性相吗?
我们现在未涉及GCr15的限行淬火,但是从您给的工艺过程来看, ...

你说的对。超塑性书上说过,但是内容不多,就几句话。
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发表于 2013-1-23 16:14:05 | 显示全部楼层
   所谓限形淬火,就是利用相变(过冷奥氏体转变为 马氏体)过程具体超塑性的特点,在淬火冷却时依靠外力限制零件变形的一种淬火方法。其原理就不言而喻。
限形淬火方法,在模具淬火中应用的较多。例如,CrWMn钢(或GCr15钢)制硅钢片冷冲模淬火时,我就在上世纪60年代采用了限形淬火法:
1.首先将凸模留有0.15~0.20mm加工余量的半成品进行淬火,并硬度要求。然后钳工利用手持电动砂轮及锉刀按尺寸精度和间隙要求加工合格。
2. 以凸模为基准,按间隙要求机械加工凹模为合格。然后按常规淬火加热温度加热,保温透烧后,在油中冷却到Ms点附近温度(约150~220℃,即出油时,热油往下滚而不着火)提出,及时将与模具间隙尺寸相同厚度的铜片放入凹模中,并立即将凸模插入凹模中。然后凸、凹模一起继续放在油中冷却。
3. 最后凸、凹模一起低温回火。收到预期效果。现在有了电火花和线切割加工,可能模具加工无需这么麻烦了。但对于无电火花和线切割加工设备的中、小企业以及像轴承套淬火等为防止变形等还有应用价值。
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签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-1-11 07:44:19 | 显示全部楼层
qixguo74 发表于 2013-1-8 15:57
你说的对。超塑性书上说过,但是内容不多,就几句话。

那这样的做法不应该是马氏体的超塑性,应该是奥氏体的超塑性啊!
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发表于 2013-1-23 08:01:27 | 显示全部楼层
手册上只有只言片语,同请专家解释!
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 楼主| 发表于 2013-1-5 15:48:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
在有的资料上写的,限形淬火利用的是马氏体超塑性的原理,但是我查了下资料,在这方面提及的都不多,请问哪位高手能给解释一下超塑性的原理及限形淬火是如何利用这个原理进行限形的。还有你们工厂里是如何做限形淬火的。我们从老外那得知他们的大概工艺过程是这样的:先加热到一定温度,然后进行预淬火(大约淬到200度)然后用压力机把圈压住(就是向下的力压住),用50度的油进行第二次淬火,哪位高手能分析下,他这么进行限形淬火有道理吗?原理是什么?材料是GCr15,产品是轴承套圈。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-1-5 16:40:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 刘武乐 于 2013-1-8 16:45 编辑

马氏体的超塑性?马氏体不是硬度高脆性相吗?
我们现在未涉及GCr15的限形淬火,但是从您给的工艺过程来看,是不是在稍高于MS点附近进行第一次淬火,之后加上模型,发生马氏体转变!
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 楼主| 发表于 2013-1-11 12:25:02 | 显示全部楼层
maike 发表于 2013-1-11 07:44
那这样的做法不应该是马氏体的超塑性,应该是奥氏体的超塑性啊!

呵,我在书上就看过有马氏体超塑性这个词,没有奥氏体超塑性这个词。
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