40Cr活塞杆求如何分析

琉璃苣的微笑

本公司生产的活塞杆，其材质为40Cr，工艺为
，



在热处理后出现了环形裂纹，求分析其原因。零件两头均产生裂纹。








对原材料进行了金相分析，其组织如下：
50倍

100倍

请问，这样的带状组织会导致裂纹的产生吗？另外，组织粗大吗？

鬼谷子

组织混晶，淬火介质为水？

MYG

可能是水冷淬火惹的祸。

琉璃苣的微笑

鬼谷子 发表于 2013-1-8 19:52
组织混晶，淬火介质为水？

不好意思，我记错了，刚才看发的工艺卡片，上面写的是水淬的，不好意思！！

琉璃苣的微笑

MYG 发表于 2013-1-8 20:02
可能是水冷淬火惹的祸。

那这种裂纹不会和带状组织有关吗？还有，后续我还需要做什么样的试验呢？才能找出裂纹产生原因？

MYG

琉璃苣的微笑 发表于 2013-1-8 20:21
那这种裂纹不会和带状组织有关吗？还有，后续我还需要做什么样的试验呢？才能找出裂纹产生原因？

带状组织不严重，晶粒较细小。

鬼谷子

琉璃苣的微笑 发表于 2013-1-8 20:21
那这种裂纹不会和带状组织有关吗？还有，后续我还需要做什么样的试验呢？才能找出裂纹产生原因？

水平有限，从这组织看不出跟你裂纹有什么关系。你这产品两头都裂吗？建议你从淬火入水方式，淬火介质温度方面分析下原因

子玄

     首先你820温度就太低了，应该提高温度！

琉璃苣的微笑

鬼谷子 发表于 2013-1-8 20:31
水平有限，从这组织看不出跟你裂纹有什么关系。你这产品两头都裂吗？建议你从淬火入水方式，淬火介质温度 ...

是啊 ，两头都有裂纹，入水我倒是不知道车间工人怎么做的，不过，都是按着 以前工艺进行的，应该不会有什么大变动

琉璃苣的微笑

MYG 发表于 2013-1-8 20:29
带状组织不严重，晶粒较细小。

我们公司最近有关于40Cr的零件（有活塞、卡键、活塞杆），发生批量裂纹。最早的卡键判断是原材料在锻造后产生的裂纹（裂纹有脱碳），但是后来的就没有发现脱碳了。不过都是40Cr出毛病。制作的零件都是采用锻造的棒材，不过随着零件名称和尺寸的不同，选用的棒材也不同。

琉璃苣的微笑

子玄 发表于 2013-1-8 20:36
首先你820温度就太低了，应该提高温度！

这个温度公司之前一直都采用，没有发现裂纹。就算是淬火温度低，也只能导致不能完全奥氏体化，和裂纹会有关系吗？

子玄

琉璃苣的微笑 发表于 2013-1-8 20:54
这个温度公司之前一直都采用，没有发现裂纹。就算是淬火温度低，也只能导致不能完全奥氏体化，和裂纹会有 ...

具体原因不是很清楚，环型裂纹看，我怀疑是没淬透产生的裂纹，还有你零件尺寸那么大，你怎么控制零件出水温度？是不是要200出油，及时回火。

琉璃苣的微笑

子玄 发表于 2013-1-8 21:02
具体原因不是很清楚，环型裂纹看，我怀疑是没淬透产生的裂纹，还有你零件尺寸那么大，你怎么控制零件出水 ...

130mm的直径不能淬透是可以的吧，毕竟件也不小。这个我不是很了解，心部组织我还没有看。

琉璃苣的微笑

MYG 发表于 2013-1-8 20:29
带状组织不严重，晶粒较细小。

老师，这种裂纹的产生，您认为在活塞杆内部会不会也产生裂纹了？

MYG

琉璃苣的微笑 发表于 2013-1-8 21:18
老师，这种裂纹的产生，您认为在活塞杆内部会不会也产生裂纹了？

建议：
1、在开裂处做高倍；
2、做一个横向低倍（在未开裂处）。

278481825

我建议你先对材料进行一下正火处理，之后在进行淬火。有可能是锻件
并且要求硬度不是很高，没有必要下水；但是如果考虑回火之后的金相组织为回火索氏体的话，选用冷却快的介质也是必须的！！！
我觉得你的淬火温度也不是很高，我们一般选用840摄氏度，还有在水里面不能凉的时间过长，这样就会因为冷却不均匀产生裂纹的可能性！！！

随风可飘摇

鬼谷子 发表于 2013-1-8 19:52
组织混晶，淬火介质为水？

组织混晶？老师，能具体讲一下吗？那个金相组织是原材料的金相组织，是还没有调质之前的组织。具体这批活用的淬火介质是水还是30#介质，还不太清楚？按习惯，应该40Cr用的是30#介质。入水方式应该是横向入水。这是我了解的一些情况，根据这些和以上楼主的描述，可以得出什么结论吗？

清霜

你的工件之前是锻过吗？个人觉得是锻造问题，终锻温度可能有点偏低了。我看了那个裂纹，只觉得这个原因最可能。猜的，供LZ参考。

琉璃苣的微笑

清霜 发表于 2013-1-8 22:16
你的工件之前是锻过吗？个人觉得是锻造问题，终锻温度可能有点偏低了。我看了那个裂纹，只觉得这个原因最可 ...

恩，谢谢您的建议。不过想请教您一下，如果要是终锻温度偏低，要采用什么试验去验证呢？

两湖两广两河山

　　看了工艺流程及开裂件形貌，你的问题有几个：
　　1、活塞杆挺粗的，两端销孔扁平结构用火焰抢割出，剩下的销孔平台同时经受高温影响，切割近表面层还是熔融金属再结晶，随后必须正火，力求组织均匀。尽管油缸活塞杆的工况动作很简单，就是工艺不完善也不至于出现销孔断裂，但这个工艺流程是不合理的。
　　2、看了宏观照片，就是典型的淬火裂纹。粗的圆柱体－较尖的轴肩，40Cr淬水，轴肩早已被淬透，而圆柱体只有表面层被淬火，心部尚炽呈热膨胀状态。随后心部冷却转为收缩，而高硬度的轴肩是不能收缩的，呈现出超过材料断裂强度的拉应力，形成环状开裂－－脱落。
　　3、活塞杆内部会不会开裂？如果材料内部没有较严重的缺陷一般不会。但如果材料内部碳偏析严重，淬火工程会引发纵向劈裂，或横向正断。这样的案例还挺多的。