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[已解决] 关于试样与产品之间尺寸上的联系

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-1-12 13:59:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
日常我们对热处理产品的热处理质量检查,为了减少多产品的破坏性解剖,均在加工过程中采用了随炉试样,通过对该试样的热处理质量的检测及控制来评定设备、工艺及产品质量。我想问一下:
1.对于随炉试样的尺寸,是否有要求,其与产品的有效尺寸之间的关系是什么呢?
2.对于普通热处理和化学热处理之间,处理相同有效尺寸的产品(材质也相同),其随炉试样是否会有差别(尺寸上)?

希望能得到各位同行的详细解答,谢谢。!

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-1-23 20:02 编辑 ]

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-1-12 14:20:09 | 显示全部楼层
对于齿轮产品建议采用同样的材质同样的机加工形状的样块,另外还要保证取样块的时候不要采用气焊,而采用手工方法或机床方法加工而成,因为采用气焊后会造成样块局部马氏体粗大现象

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[LV.6]常住居民II

发表于 2008-1-12 18:40:13 | 显示全部楼层
对于齿轮类渗碳的产品。其用作检测的试块要求为:1,预处理工艺相同。2,与产品是同批次同材质的材料。3,齿形相同,4,齿数不少于三个。

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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2008-1-12 22:22:26 | 显示全部楼层
如果是其他产品呢?油嘴,轴承,管道,

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-1-13 01:05:49 | 显示全部楼层
可根据图样提供的材质及产品相关的行业标准要求留取试样,批量小件采用解剖分析,大件同批生产的锻件可在其中一件(或几件)延长部分制取纵向或切向性能试样。

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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2008-1-17 11:40:18 | 显示全部楼层
产品是大批量连续生产,主要是为了检测渗碳过程,看碳势、检查有效硬化层、及硬度梯度。解剖分析的成本太高,一件产品价格不菲啊,且解剖产品过程花费时间太长,不利于快速反应

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-1-20 20:39:24 | 显示全部楼层

回复 #6 stigershu 的帖子

一般看中间试样,不需要与产品有效厚度相同,但要考虑产品厚度为硬化层的6倍以上
我们厂是这样的。

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