关于尖角效应的问题

七叶2009 · 发表于 2013-1-9 14:26:27

我们公司生产的变速箱小端轴，直径150mm左右，由于有一个台阶，造成感应加热时台阶处有轻微过烧现象，机加工是尖角处又不好磨掉，无论从外观还是质量上面都会造成影响，请问各位专家这个问题该怎么解决呢？前提是不改变工件外形尺寸，谢谢！！！

txljh8 · 发表于 2013-1-10 09:43:17

七叶2009 发表于 2013-1-10 09:33
您好，请问降低功率对什么有影响，感应加热速度？淬硬层（貌似只与频率有关。。。不知道实际生产中是不是 ...

避免高功率、短时加热，降低加热功率可降低加热速度延迟时间在工件受热过程中起一定均温作用。淬硬层与加热功率、时间也有关系（中频频率调整较麻烦似乎在该问题中暂不考虑）

txljh8 · 发表于 2013-1-9 14:55:53

本帖最后由 txljh8 于 2013-1-9 14:59 编辑

那就改变感应器该部位“尺寸”（轴向、径向；或设定感应器让过尖角一定距离），或去除、减少该部位导磁体。

鬼谷子 · 发表于 2013-1-9 15:05:23

连续加热还是同时加热?台阶大概念位于加热部位的什么地方？

xushihui717 · 发表于 2013-1-9 15:26:14

连续扫描淬火？淬火长度？多大的功率？端角应该设置有非淬硬区的，可适当降低加热功率

七叶2009 · 发表于 2013-1-9 16:44:32

本帖最后由七叶2009 于 2013-1-9 16:44 编辑

xushihui717 发表于 2013-1-9 15:26
连续扫描淬火？淬火长度？多大的功率？端角应该设置有非淬硬区的，可适当降低加热功率

我刚入道。。。不好意思问的不够专业了。。。不是扫描式的，只是对花键部位和附近进行淬火的，问题是降低了功率硬度如何保证。。。感应淬火的硬度与什么有关？我搜索居然没有搜到哎。。。

七叶2009 · 发表于 2013-1-9 16:49:17

txljh8 发表于 2013-1-9 14:55
那就改变感应器该部位“尺寸”（轴向、径向；或设定感应器让过尖角一定距离），或去除、减少该部位导磁体。

嗯，今天把感应器拆下来进行局部调整了一下，感觉感应线圈部位好软啊，用小木锤子就可以搞定了。。。改进后有一定的效果但是不明显。。。。纠结，敢问前辈还有没有从参数方面调整的方法，如调整功率，喷水时间，加热时间，加热温度等，我刚入道，还望不吝赐教

txljh8 · 发表于 2013-1-9 16:55:02

七叶2009 发表于 2013-1-9 16:49
嗯，今天把感应器拆下来进行局部调整了一下，感觉感应线圈部位好软啊，用小木锤子就可以搞定了。。。改进 ...

降低功率、加大感应器与尖角部位间隙（或远离尖角部位）、，但要现场观察加热情况并结合淬硬层解剖分析才能确定"最佳"工艺。

热处理老兵 · 发表于 2013-1-9 17:06:50

七叶2009 发表于 2013-1-9 16:44
我刚入道。。。不好意思问的不够专业了。。。不是扫描式的，只是对花键部位和附近进行淬火的，问题是降 ...

既然是一次加热淬火，那么是单匝还是多匝感应器？若是单匝的是双水路还是单水路【即是落入喷圈冷却还是感应器自身停电立即喷水】，并把加热部位画个草图标上尺寸，这样有利于提出符合实际的建议，盲人摸象不利及时解决。您看好吗？
新手并不可怕，谁都是这样过来的，我愿帮助您。【最好把设备的功率和频率说一下】

高笑 · 发表于 2013-1-9 19:10:42

七叶2009 发表于 2013-1-9 16:44
我刚入道。。。不好意思问的不够专业了。。。不是扫描式的，只是对花键部位和附近进行淬火的，问题是降 ...

淬火后的硬度与工件本身的含碳量成正比。

我爱大自然 · 发表于 2013-1-9 19:22:27

从感应器的角度入手，增大尖角处感应器和工件距离。或者调整功率。

感应热处理 · 发表于 2013-1-9 19:44:48

降低频率，加导磁体屏蔽或屏蔽环

热处理老兵 · 发表于 2013-1-9 21:12:00

郑纺院热811 发表于 2013-1-9 19:44
降低频率，加导磁体屏蔽或屏蔽环

高频设备的频率是电路设计所决定的，对于设备来说几乎是一个固定值，不可调，它只受网络电频率的一些小幅度的影响。输出功率是通过调节电压和电流来调整的。

xushihui717 · 发表于 2013-1-10 09:05:33

花键部位淬火的长度多少，要是一次整体加热，无非就是在感应器上打孔喷水，另一个就是单独的做一个喷水线圈，或者加热后浸水。建议上图。（材质、加热电源功率、频率、硬度、深层、淬火工件部位的形状、尺寸、线圈做法等等）呵呵。在满足工艺要求（表面硬度和深层）的情况下，尽量降低加热功率，调节功率旋钮；2、适当加热淬火间隙，这就牺牲了加热的时间，有个渗透的过程，但要保证深层不能满足工艺，3，一次整体加热非扫描淬火，感应器宽度降低，远离尖端，利用传热到尖端，看加热温度均匀后，然后进行淬火。4，若加热温度过高后，可停止加热数秒，温度略降低后，在进行淬火，可以操作看一下。

七叶2009 · 发表于 2013-1-10 09:08:26

鬼谷子发表于 2013-1-9 15:05
连续加热还是同时加热?台阶大概念位于加热部位的什么地方？

是同时加热，台阶大约在感应加热的最下面

七叶2009 · 发表于 2013-1-10 09:13:31

热处理老兵发表于 2013-1-9 21:12
高频设备的频率是电路设计所决定的，对于设备来说几乎是一个固定值，不可调，它只受网络电频率的一 ...

感谢，受教了

七叶2009 · 发表于 2013-1-10 09:16:16

xushihui717 发表于 2013-1-10 09:05
花键部位淬火的长度多少，要是一次整体加热，无非就是在感应器上打孔喷水，另一个就是单独的做一个喷水线圈 ...

嗯，感谢参与，受教了

七叶2009 · 发表于 2013-1-10 09:30:01

xushihui717 发表于 2013-1-10 09:05
花键部位淬火的长度多少，要是一次整体加热，无非就是在感应器上打孔喷水，另一个就是单独的做一个喷水线圈 ...

嗯，谢谢！请问降低加热功率对什么有影响？

七叶2009 · 发表于 2013-1-10 09:33:12

txljh8 发表于 2013-1-9 16:55
降低功率、加大感应器与尖角部位间隙（或远离尖角部位）、，但要现场观察加热情况并结合淬硬层解剖分析才 ...

您好，请问降低功率对什么有影响，感应加热速度？淬硬层（貌似只与频率有关。。。不知道实际生产中是不是）？还是其他的什么参数？劳烦专家予以详解。

热处理老兵 · 发表于 2013-1-10 10:01:38

xushihui717 发表于 2013-1-10 09:05
花键部位淬火的长度多少，要是一次整体加热，无非就是在感应器上打孔喷水，另一个就是单独的做一个喷水线圈 ...

您的回答较详细，贴切实用，我赞同您的观点。

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