求助：氮化零件返修

liuyu · 发表于 2008-1-14 23:01:21

　　我们在42CrMo零件氮化中发现，氮化后硬度偏低需要返修的工件，在随后的返修氮化中硬度总是上不来，我们采用比原工艺加热温度稍高几度或仍用原工艺温度的方法都不行．不知是没有找到恰当工艺，还是就是如此，请有此方面经验的老师能帮助分析原因．

zwl · 发表于 2008-1-15 13:54:56

首先分析硬度低的原因，如果是氮化时间长，温度高，氮化物长大了，造成硬度低，是不能返工的．如果是氮化时间短，温度低，氮化层浅，可以不渗提高硬度，氮化提高硬度是表面产生溺散的氮化物对硬度的贡献．

霜月 · 发表于 2008-1-15 21:20:48

赞同楼上的观点，应先分清氮化后硬度偏低的原因。
除了氮化温度高造成硬度低不能返工外，其它都可以对应采取措施重新氮化。

liuyu · 发表于 2008-1-15 22:29:33

非常感谢楼上两位的解答。对于可返修的氮化件，在制定返修工艺时，温度和时间如何确定（与正常氮化工艺相比）？刚接触渗氮，心中没数啊！

秋天的风 · 发表于 2008-1-16 09:15:16

氮化返工应比正常温度低些,氨分解率40%左右

jczwy · 发表于 2008-1-18 13:11:37

赞同楼上的观点，应先分清氮化后硬度偏低的原因。

混在西北 · 发表于 2008-1-18 21:01:22

分析清楚在返修
深度合格硬度低就应该降低氮化温度，补氮浓度降低氨气分解率（加大氨气量）提高氮浓度

ygz888 · 发表于 2008-1-21 12:36:04

从设备上看看是不是漏气

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