急请教：球墨铸铁边缘出现片状石墨时球化分级，应评定为几级？

tlx322

dhzhou888 发表于 2013-1-14 12:47
检测整个受检面，是不是也包含边缘。
答：包括边缘。

周工，请教一下，此处所说的受检面是指的金相试样的受检面吧？并未说明一定要把表面也检测的？如果按照边缘部位也检测的话，那每次取金相试样，肯定是边缘部分有片状和蠕虫状石墨，按此判定，估计都在3级以下了。对于此类薄壁产品，是否规定以表层多深允许出现片状和蠕虫状石墨比较合适。
对于军工的产品，石墨开花可能是球化不良或球化衰退，5~6mm的薄壁件，球化率还在4级，就这一点就是不合格，应该保证在1~2级，石墨大小最好在7~8级。

zswaaaa

dhzhou888 发表于 2013-1-18 09:36
有些毛坯表面要经过机械加工，那些表面缺陷肯定会被去除，对使用无妨。有些重要的表面，不加工就使用，那些 ...

是的，周老师，我们的产品就是薄壳桥壳体，壁厚6-8MM，所以，表面是一定要检测的。抛丸是消除铸件表面缺陷的好办法，我正在考虑是否需要这么做。
谢谢周老师的指教，学习了。

dhzhou888

zswaaaa 发表于 2013-1-14 20:45
是的，这个标准88版的是上海材料所提出，沈阳铸造研究所归口及起草的，所以，从今天沈阳铸造研究所的检测 ...

衡量球墨铸铁件质量合格与否的唯一条件是力学性能，那些薄弱部分就如水桶原理中的短板，严重影响工件的力学性能。所以国家标准规定要查这个短板。

dhzhou888

有些毛坯表面要经过机械加工，那些表面缺陷肯定会被去除，对使用无妨。有些重要的表面，不加工就使用，那些表面缺陷严重影响使用，这个表面就一定要考核。也有采取强力抛丸、喷丸的办法，用强化表面等方法来消除表面缺陷的不良影响。

dhzhou888

Vikram 发表于 2013-1-29 15:54
周老师，想请教一下，最近我司从外购得的毛坯件，切样也发现有这种片状石墨，而且在十分重要的变形区域， ...

已经影响质量就是大事，一定要与供货方沟通，商量解决办法。

Vikram

dhzhou888 发表于 2013-1-18 09:36
有些毛坯表面要经过机械加工，那些表面缺陷肯定会被去除，对使用无妨。有些重要的表面，不加工就使用，那些 ...

周老师，想请教一下，最近我司从外购得的毛坯件，切样也发现有这种片状石墨，而且在十分重要的变形区域，在后续的淬火加工过程中淬火裂纹频现，调试多次后仍然无法解决这个问题，同样的参数，我们自己的毛坯暂时还没有出现过类似的情况，是否有必要退货？

zswaaaa

各位老师：我在按GB/T9441检测球墨铸铁的球化分级时，内部石墨形态可评定为4级以上，可四周的边缘部位出现有片状的石墨（一圈都是），请教各位老师，这时的球化分级应评几级？
按标准要求是：检测整个受检面，是不是也包含边缘。
球墨铸铁的横截面还存在边缘过渡带（镀层）的说法（可以存在片状及飘浮等缺陷）吗？
请指教，谢谢！

zswaaaa

为什么我的帖子置不了顶，没有人来回答呢？着急了......

dhzhou888

没有看到你的图片，建议按标准的规定，首先观察整个受检面，选三个球化差的视场的多数对照评级图来评。

dhzhou888

检测整个受检面，是不是也包含边缘。
答：包括边缘。

dhzhou888

tlx322 发表于 2013-1-15 13:13
周工，请教一下，此处所说的受检面是指的金相试样的受检面吧？并未说明一定要把表面也检测的？如果按照边 ...

您好！互相交流吧。关于取样问题，可以是附铸试块，也可以单铸试块和本体取样。使用何种试样由供需双方确定。本体取样的位置、铸件本体力学性能、检测频次和数量，由供需双方商定。本体取样的位置也可以是铸件的平均壁厚处。我们公司的球墨铸铁连杆用单铸试块和本体取样，本体金相看到连杆最薄弱处的最边缘。

dhzhou888

优质球墨铸铁件的定义：石墨球数＞100个/mm2；球化率＞90%；碳化物和夹杂物＜0.5%；显微缩松和缩孔＜1%；稳定的珠光体/铁素体比例；稳定的化学成分。近年来，我国的球铁产量、原材料的质量、生产技术和装备水平、检测技术与仪器、管理水平等都取得了较大的发展，但具备或者通过努力能够稳定生产优质球铁件的生产企业并不多，这是现状。

zswaaaa

谢谢尚贺军老师及时将我的问题置顶，所以才能得到大家的及时关注，使我遇到问题时能得到帮助，谢谢尚老师！

dhzhou888

zswaaaa 发表于 2013-1-14 19:16
谢谢周老师，您的回答与我今天去沈阳铸造研究所检测方式是一致的，谢谢周老师！

不客气，刚好看到你的帖子，我就回了。我参加了GB/T 9441-1988标准的制定，这个标准是上海材料研究所李炯辉主持的。现在的2009年标准，我没有参加。

我心飞翔eric

zswaaaa 发表于 2013-1-14 19:29
谢谢尚贺军老师及时将我的问题置顶，所以才能得到大家的及时关注，使我遇到问题时能得到帮助，谢谢尚老师！ ...

您太客气了。应该的，只是我对铸铁是门外汉，还没入门啊，和您一起听周工讲解吧。

zswaaaa

dhzhou888 发表于 2013-1-14 19:39
不客气，刚好看到你的帖子，我就回了。我参加了GB/T 9441-1988标准的制定，这个标准是上海材料研究所李炯 ...

是的，这个标准88版的是上海材料所提出，沈阳铸造研究所归口及起草的，所以，从今天沈阳铸造研究所的检测及与周老师对标准的诠释，我明白了，困惑了我几天的问题，终于算是得到权威的解释和答案了。
因为，我们是军工产品，再一个原因是产品是壳体，薄的部位也就5-6MM,所以，如果抛去边缘部分就所剩无几了，我认为真正的球状石墨的部分就太少了，很难保证材料的性能（产品用于装甲车），所以我支持按国标要求检整个受检面（包括边缘），但生产厂家说球铁铸件都有过渡层，其中也是缺陷最多的部位，但都不做检测，请教周老师，是不是每个球铁都有他们所说的过渡层或镀层这一说法？请指教，谢谢！

zswaaaa

dhzhou888 发表于 2013-1-14 12:47
检测整个受检面，是不是也包含边缘。
答：包括边缘。

谢谢周老师，您的回答与我今天去沈阳铸造研究所检测方式是一致的，谢谢周老师！

tlx322

dhzhou888 发表于 2013-1-15 13:44
您好！互相交流吧。关于取样问题，可以是附铸试块，也可以单铸试块和本体取样。使用何种试样由供需双方确 ...

刚刚到废品堆里找了一个我们自己的QT的切了，表层是有片状和蠕状石墨，但都很浅0.2~0.3mm，另外切了一家铸造厂的，2mm还多一点，这个估计跟用的型砂和铸造工艺有关系。

zswaaaa

刚刚回来，看到周老师和tlx322老师的交流，深感有理。
正如周老师如说，检测标准正应该将产品质量中的短板？限制住。比如，我现在正在接手的这一QT450-10，本身就是很薄的壳体，如果因为型砂与工艺问题使产品质量得不到保证，那我可用的真正的球铁部分又有多少有效部分？所以非常赞同周老师对标准的诠释，谢谢各位老师的帮助和指点！