抛丸后的外观问题

一堆烂泥 · 发表于 2013-2-2 12:49:21

为什么生锈的套圈要严重的多？现在不知道怎么办.没有生锈的要好。老宋说得有点道理好像和保护气氛有点关系保护不好的就严重点还是请大家指导为盼

305163353 · 发表于 2013-2-2 12:59:05

一堆烂泥发表于 2013-2-2 12:49
为什么生锈的套圈要严重的多？现在不知道怎么办.没有生锈的要好。老宋说得有点道理好像和保护气氛有点 ...

具体材料，加工前组织状态，从你说的来看，亮的地方显然硬度高，亮度低的地方硬度低。

mamstein · 发表于 2013-2-5 11:30:23

1.钢砂速度多少，是否射速太低？我们厂的是80m/s
2.抛丸和切丸比例是多？
3.抛丸和切丸直径分别是多少，是否磨损到无法使用？
4.抛丸器如何分布，能保证均匀喷射？
5.抛丸时间是多长，时间过长或者过短都是这种清砂效果？
6.抛丸时工件静止不动还是在设备里面做匀速圆周运动？
7.工件是否在设备里清砂时过于密集？

一堆烂泥 · 发表于 2013-2-2 13:13:14

轴承钢加工前经过淬火和回火常规处理你说的对硬度不同但是怎么消除这种现像？
热处理后检查硬度均匀性还是很好的。现在就是生锈的活和气氛保护不好的活抛丸后效果很差
还是请执教

dhzhou888 · 发表于 2013-2-2 13:18:44

我们的设备是Q3525A抛丸清理转台，对球铁齿轮、曲轴等进行抛丸，没有这个现象。

一堆烂泥 · 发表于 2013-2-2 13:21:43

谢谢大家我也是请教大家希望支持

热处理老宋 · 发表于 2013-1-31 17:52:44

与热处理有关，最主要是退火影响，在淬火是气氛影响，具体还要看暗场面积来决定。

一堆烂泥 · 发表于 2013-1-31 17:17:27

各位
公司磨加工前需进行抛丸处理。遇到问题
完工后外表面颜色不均匀好像有的地方亮点有的地方不太亮总体上来看好像是花花脸的。不知怎么回事？改变抛丸工艺后改观不大。尤其是生锈后的套圈最为明显。
求产生的不均匀的原因和解决办法
谢谢

fwj5158 · 发表于 2013-2-1 11:50:46

你们是什么设备？可以检查下设备的抛丸器角度以及工件的摆放位置，另外钢丸的硬度是否和工件的硬度差不多？

霜月 · 发表于 2013-1-31 21:29:44

如果除尘器没有问题的话，检查下钢丸是否被油、水污染了。

didi123456 · 发表于 2013-1-31 22:14:28

钢丸的质量检测了吗？有没有污染呢？

shotpeening · 发表于 2013-7-4 11:12:17

提供相关EI,MFN的喷丸强化学习资料,王仁智先生著的<金属材料的喷丸强化与表面完整性>论文集,以及弧高度测量仪,阿尔门试片,覆盖率检测放大镜,荧光追踪笔,残余压应力检测,抛丸喷砂粗糙度对比样块,表面清洁度.

sunshinepeng · 发表于 2013-7-11 17:13:45

如果抛丸后再进行磨加工，那不白抛了吗？

一堆烂泥 · 发表于 2013-8-8 11:35:06

sunshinepeng 发表于 2013-7-11 17:13
如果抛丸后再进行磨加工，那不白抛了吗？

谢谢关怀我么的主要是用于倒角其他没有什么行业就是这样

blightwu · 发表于 2013-9-24 08:19:43

油水污染可能性最大，淬火前清洗和气氛问题也有可能。

花儿乐队 · 发表于 2013-10-30 10:05:00

是不是覆盖率达不到，加大停留时间或是检查丸粒的密度

一堆烂泥 · 发表于 2015-8-31 17:30:21

还是老问题
经观察，又发现：产品有的地方的刀花明显可见，此处比较光亮，粗糙度较低。刀花十分不明显的地方，抛丸痕迹明显，粗糙度较高。总体反映出来，就是产品的外观的花花脸。
初步认为，热处理过程中的不同的脱碳层，导致工件表面硬度不同，经抛丸后出现不同的表面粗糙度，最终导致出现外观的花花脸。
解决措施加强热处理的工艺加工过程，确保工件的表面的硬度一致。
以上分析，不知大家以为然否？

伯龙马 · 发表于 2015-8-31 18:11:57

零件表面硬度不同抛丸后所产生的坑深度不同，某处反复抛射坑的变形有所变化，总之不同颜色是各种形状坑对光反射、折射的结果。

一堆烂泥 · 发表于 2015-9-1 14:06:53

还有是经抛丸后的塑形变形不同，导致对光的反射度不同，造成外观不过关。
希望大家给予指导。

一堆烂泥 · 发表于 2015-9-6 08:56:22

补充一下
生产过程中有的产品可以有的不行

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