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查看: 4534|回复: 9

[求助] 请教退火出来抗拉强度偏大

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该用户从未签到

发表于 2008-2-16 15:02:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
退火出来抗拉强度偏大怎么解决

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-2-16 15:31:19 | 显示全部楼层
别的性能指标怎么样?

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-2-19 18:46:04 | 显示全部楼层
冷速快是原因之一。

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-2-20 08:15:25 | 显示全部楼层
硬度也偏高,降低冷却速度!

该用户从未签到

发表于 2008-2-26 22:16:04 | 显示全部楼层
如果同样的材料、工艺得到的结果与以前的不一致,就对比下化学成分,另外采用等温退火试试

签到天数: 352 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-3-23 09:59:10 | 显示全部楼层
冷却速度再慢一些试试。

该用户从未签到

发表于 2008-3-25 17:48:55 | 显示全部楼层
温度低一点点,保温时间有可短一点

该用户从未签到

发表于 2008-4-6 20:22:40 | 显示全部楼层

退火没有退下来,

退火没有退下来,需重新制定工艺,重新操作。

该用户从未签到

发表于 2008-4-7 13:54:50 | 显示全部楼层
1、主要原因是冷却速度快,晶粒度太细。
     2、降低冷却速度,可以采用等温退火;如果炉子型号比较老,密封性能差,可能也会出现这重状况。如果等温退火还不行,就要限制冷却速度。再确定一下退火温度、保温时间等,首先要排除工艺上的问题,再去找设备、材料等方面问题。

该用户从未签到

发表于 2009-8-14 14:11:13 | 显示全部楼层
同意楼上看法  降低冷却速度 问题应该可以解决的
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