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[求助] 高频感应淬火42CrMo矩形花键,齿根没硬化层,怎么解决,我们用得是感应淬火圈

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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-4-20 21:20:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请大家帮帮我 一般矩形花键用什么样的圈淬火啊

该用户从未签到

发表于 2013-4-20 22:07:24 | 显示全部楼层
    你现在感应淬火矩形花键是什么规格?小型号的花键高频淬火没问题,随着花键牙高度增加需考虑用中频,感应圈是环形自喷水扫描式加热淬火的那种。
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-4-20 22:19:14 | 显示全部楼层
请提供一下你需要加工的零件的图纸,以及你现在加工这个零件的工艺参数;有效硬化层深度主要取决于淬火频率。但在一定程度内可以通过调整工艺参数达到要求。
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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-4-20 23:03:32 | 显示全部楼层
ZX771 发表于 2013-4-20 22:07
你现在感应淬火矩形花键是什么规格?小型号的花键高频淬火没问题,随着花键牙高度增加需考虑用中频,感 ...

环形自喷水扫描式??有点不懂  请前辈详细解释下  可否??谢谢
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签到天数: 319 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-4-21 01:32:51 | 显示全部楼层
尘世涛翻 发表于 2013-4-20 23:03
环形自喷水扫描式??有点不懂  请前辈详细解释下  可否??谢谢

有效圈上有喷液孔。应该可以这样理解
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该用户从未签到

发表于 2013-4-21 07:58:33 | 显示全部楼层
尘世涛翻 发表于 2013-4-20 23:03
环形自喷水扫描式??有点不懂  请前辈详细解释下  可否??谢谢

  正如楼上所说,花键淬火部位有一定长度,感应器不能一次性覆盖加热淬火区,这时必须采取边加热边移动自喷水冷却工件的扫描式淬火。使用自喷水扫描式感应器。
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-4-21 10:25:03 | 显示全部楼层
感应器使用常规的环形感应器即可
齿根没硬度,是齿根部位加热温度过低所致,想办法解决加热的均匀性
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该用户从未签到

发表于 2013-4-21 11:28:37 来自手机 | 显示全部楼层
齿根没硬度可能是加热不够,也可能是冷速不够,加热温度可以由加热时的温度色查看,冷速不行的话就要考虑喷水压力或者冷却方式!
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-4-21 12:40:02 | 显示全部楼层
我们公司也有这种产品,就你说的情况,可能齿根和齿顶的外径差比较大,高频透入深度不够,齿顶有硬度,齿底没硬度,要改用超音频或中频设备
如果没这个金刚钻非要揽这个瓷器活,单匝感应器扫描加热可能不行,可以试一下做个多匝感应器,多次预热,让热量透到齿底部,然后考虑浸液冷却或者做个长一点的喷水圈整体喷液冷却。不过如果设备功率不高而产品较大,不用试的,伤设备
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签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-4-26 09:44:41 | 显示全部楼层
根据设备频率设计淬火感应器,如果你的设备频率高就单齿淬火,频率低就整体淬火,总之它不是个难活儿,还是可以解决的
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该用户从未签到

发表于 2013-5-3 16:32:01 | 显示全部楼层
要看具体尺寸,采用连续加热淬火或整体加热淬火都可以。注意电源的频率及工件的旋转速度。
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该用户从未签到

发表于 2013-5-4 11:56:33 | 显示全部楼层
最直接方式用較低頻率高頻機加工.若礙於設備建議將感應圈做成多圈型.可使熱能較易傳導至齒根底
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该用户从未签到

发表于 2013-5-9 14:38:27 | 显示全部楼层
有图片最好了  不知道多大尺寸的
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该用户从未签到

发表于 2013-6-22 16:17:00 | 显示全部楼层
用超音频电源加热,可以解决你问题,如果无法实现,再来找我
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-6-27 22:02:03 | 显示全部楼层
   要感应器也可找我。
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该用户从未签到

发表于 2013-7-2 11:19:53 | 显示全部楼层
激光淬火容易搞定,我是做这方面设备的
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该用户从未签到

发表于 2013-7-2 17:18:27 | 显示全部楼层
炼翼炎 发表于 2013-7-2 11:19
激光淬火容易搞定,我是做这方面设备的

你的设备  100千瓦 多少钱的啊  人家 的设备才多少钱的啊  不是一个层次吧
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该用户从未签到

发表于 2013-8-4 13:57:50 来自手机 | 显示全部楼层
还是要看工件大小,选择适合的频率来淬火。感应器设计是不是合理?小的话可以用环形感应圈加工,大的话要改进感应器。齿高的话就用扫描式移动淬火,紧靠感应器下方加喷水器。根据产品也可以在感应器上选择一定角度定孔喷淬。希望能够帮助你
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该用户从未签到

发表于 2013-8-28 20:54:44 | 显示全部楼层
主要还是加热频率方面的原因
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