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[求助] 急~求销轴断裂原因分析

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该用户从未签到

发表于 2013-5-8 10:23:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 琉璃苣的微笑 于 2013-5-8 20:08 编辑

公司生产的销轴,其工艺为下料—粗车—调质处理(本公司)—表面高频淬火(外协厂家),在表面淬火后,发现如附件中的裂纹,不知这种裂纹我们要如何分析呢?










谢谢~
材质:30CrMnTi,此批零件一共几十件,只有这一个出现了这样的裂纹。
至于金相还没有做,主要是不知从何处取样进行分析
工艺为下料—粗车—调质处理(本公司)—表面高频淬火(其他公司)

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点评

请及时补充材质及其相关信息!  发表于 2013-5-8 16:33

评分

参与人数 1热处理币 +15 收起 理由
我心飞翔eric + 15 感谢上传!

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签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-5-8 10:37:46 | 显示全部楼层
什么材料,那个位置表淬火
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该用户从未签到

发表于 2013-5-8 12:26:31 来自手机 | 显示全部楼层
楼主看下是不是机加时倒角没做好。
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-5-8 13:13:16 | 显示全部楼层
你这个外径》140了,什么才质也不说,金相图片呢,没这些真的不好分析
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该用户从未签到

发表于 2013-5-8 13:22:49 | 显示全部楼层
在裂纹处取样作金相试样,没有金相照片不好判断原因
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该用户从未签到

发表于 2013-5-8 13:30:05 | 显示全部楼层
先看看热处理各项要求是否达标
材料是否合格
全部都合格的话,看机加工所有流程是否合格   
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签到天数: 1582 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-5-8 16:29:30 | 显示全部楼层
材质不明,工艺不清,要求没有,如何分析?
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签到天数: 239 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-5-9 19:27:48 | 显示全部楼层
人家说了是30CrMnTi。怎么不看仔细呢?我看好像是机加工的刀纹应力所在,在随后的热处理过程中应力加剧所致吧。
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该用户从未签到

发表于 2013-5-10 09:46:55 | 显示全部楼层
怪异之极,断口为何呈严重的氧化色,如果仅是在高频淬火过程中开裂,不至于断口是这样的。建议楼主先调查下该工件的整个工艺过程。
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签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-5-10 16:34:21 | 显示全部楼层
热处理需要达到的要求是什么?热处理参数是多少?材质是否合格,工艺是否稳定?金相是否合格?
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签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-5-10 20:28:02 | 显示全部楼层
人家不是说了是30CrMnTi,我看是机加工的过渡圆角有问题,在随后的调质过程中就开裂了吧,先在裂纹取样看了再讨论吧。
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签到天数: 611 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-5-11 08:06:53 | 显示全部楼层
先找到断裂源,在断裂源处取样
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该用户从未签到

发表于 2013-5-11 18:14:23 | 显示全部楼层
加工刀纹有关系。但是否过热?是否材料有缺陷?是否过冷?好多因素叠加在一起呢?请一步一步分析
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-5-13 10:02:40 | 显示全部楼层
这种加工缺陷导致的轴和销子的断裂并不罕见。
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该用户从未签到

发表于 2013-5-13 12:30:46 | 显示全部楼层
热工女将 发表于 2013-5-11 08:06
先找到断裂源,在断裂源处取样

同意。
几十个样件只有这一个有问题,我估计应该不是由常规的原因造成的。
先从断口分析找可能的原因更科学一些。
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签到天数: 2560 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-5-13 13:58:40 | 显示全部楼层
调质淬火时产生的裂纹,应调质后再开槽,避免裂纹。跟高频无关。
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-5-14 11:30:41 | 显示全部楼层
LZ说明的还不够清楚,单从照片上看可能是菱角没留R度,表淬时菱角处产生集中应力所致。具体情况还需LZ根据具体情况分析。
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-5-14 11:33:38 | 显示全部楼层
LZ说明的还不够清楚,单从照片上看可能是菱角没留R度,表淬时菱角处产生集中应力所致。具体情况还需LZ根据具体情况分析。
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签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-5-14 15:22:34 | 显示全部楼层
淬火裂纹,在变截面处发生
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-5-14 18:27:59 | 显示全部楼层
从照片看,粗车颈部根部R圆弧太小,淬火容易在根部产生裂纹。高频前如果精车应该能看出裂纹。
我们公司类似产品粗车在根部车出R3-R5的圆弧
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