42CrMo齿轮渗碳处理工艺

Moonlight_WZL

现公司有一批斜齿轮，材质42CrMo，需渗碳处理，技术要求：表面硬度 HRA81±1.5 有效硬化层 0.60mm以上，大家有没有做过的，有好的工艺推荐推荐！  设备：多用炉 热油        Ps：高温渗碳后空冷，再淬火回火除外，最好能一次成功 。。。    谢谢！

依依QPQ盐浴氮化

建议采用QPQ处理，不仅能有效提升表面硬度，更能增加耐磨和防腐效果，大大提升使用寿命，我司专业做QPQ设备和外协加工，欢迎来电咨询，张梦琪 15062000518

Moonlight_WZL

依依QPQ盐浴氮化 发表于 2013-5-15 10:18
建议采用QPQ处理，不仅能有效提升表面硬度，更能增加耐磨和防腐效果，大大提升使用寿命，我司专业做QPQ设备 ...

... 虽然没重点回答问题 但也表示谢谢了！

跋涉者

你好：这个材料我没有做过。35CrMo渗碳淬火。我做过。采用920℃渗碳3.5h。应该可以达到0.6mm以上。我们是井式渗碳炉。不知对您有没有启示。

Moonlight_WZL

跋涉者 发表于 2013-5-15 18:37
你好：这个材料我没有做过。35CrMo渗碳淬火。我做过。采用920℃渗碳3.5h。应该可以达到0.6mm以上。我们是井 ...

谢谢，想问下你回火温度多少，直接920渗碳吗，有没有扩散期，淬火温度多少，表面硬度达标的情况下有效硬化层超0.6mm吗？

跋涉者

没有扩散期。是降温至850℃空冷。而后加热淬火，淬火温度是850℃。我们回火温度是300℃左右。

dfswrfpgs

跋涉者 发表于 2013-5-15 19:37
没有扩散期。是降温至850℃空冷。而后加热淬火，淬火温度是850℃。我们回火温度是300℃左右。

没有扩散期,请问你们强渗的碳势是多少？

跋涉者

我们是用原始的井式渗碳炉，没有碳势控制系统的。

Moonlight_WZL

跋涉者 发表于 2013-5-15 19:37
没有扩散期。是降温至850℃空冷。而后加热淬火，淬火温度是850℃。我们回火温度是300℃左右。

300℃回火，表面硬度有没有掉下去呢？

esom

Moonlight_WZL 发表于 2013-5-15 19:06
谢谢，想问下你回火温度多少，直接920渗碳吗，有没有扩散期，淬火温度多少，表面硬度达标的情况下有效硬化 ...

请问有效硬化层深度是用硬度法测还是金相法测？如果用硬度法的话，42CrMo心部也能淬硬，以多少来判定合适呢？

wl04012125

这种材料为什么要渗碳处理？渗氮不更好嘛？

Moonlight_WZL

wl04012125 发表于 2013-5-16 10:54
这种材料为什么要渗碳处理？渗氮不更好嘛？

嘿 调质处理更好 么办法啊 客户要求。。。

Moonlight_WZL

esom 发表于 2013-5-16 10:23
请问有效硬化层深度是用硬度法测还是金相法测？如果用硬度法的话，42CrMo心部也能淬硬，以多少来判定合适 ...

硬度法呢 是的 这就是问题关键。。。
表面硬度达到要求的同时确保有效硬化层深度

跋涉者

Moonlight_WZL 发表于 2013-5-15 19:47
300℃回火，表面硬度有没有掉下去呢？

我们做的产品要求表面硬度不是很高。50~57HRC

Moonlight_WZL

跋涉者 发表于 2013-5-16 18:30
我们做的产品要求表面硬度不是很高。50~57HRC

好的 硬度稍微低了点 谢谢了。。。

zhengcj

个人意见，42CrMo材质的齿轮更适合氮化，而不是适合渗碳。你可以与客户沟通，问他为什么要选择42CrMo渗碳。

韩冰

是的，这是典型的氮化材料。应该选择低碳合金钢，指导客户选择材料。

Moonlight_WZL

zhengcj 发表于 2013-5-17 10:13
个人意见，42CrMo材质的齿轮更适合氮化，而不是适合渗碳。你可以与客户沟通，问他为什么要选择42CrMo渗碳。

额 看来只有这样了 先弄个工艺试试 与客户再沟通沟通。。。 有没有好的试作工艺推荐一下呢？

Moonlight_WZL

韩冰 发表于 2013-5-17 10:28
是的，这是典型的氮化材料。应该选择低碳合金钢，指导客户选择材料。

额 谢谢了！ 有没有好的试作工艺推荐一下呢？

lixianqiu

dfswrfpgs 发表于 2013-5-15 19:43没有扩散期,请问你们强渗的碳势是多少？

请问一下，你渗碳的目的是不是更多的来提高钢的耐磨性。用300度回火那渗碳还有什么意义。