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[讨论] 轴承钢的球化退火优化工艺

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签到天数: 70 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-5-15 11:09:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织,为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。传统的球化退火工艺是在略高于Ac1的温度(如GCr15为780~810℃)保温后随炉缓慢冷却(25℃/h)至650℃以下出炉空冷。该工艺热处理时间长(20h以上),且退火后碳化物的颗粒不均匀,影响以后的冷加工及最终的淬回火组织和性能。

有哪些优化工艺呢?

签到天数: 70 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-5-15 11:59:49 | 显示全部楼层
如:缩短整个工艺时间, 碳化物细小均匀.
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该用户从未签到

发表于 2013-5-15 12:30:13 | 显示全部楼层
球化工艺前工件的预备组织状态很关键,碳化物的分布状体和尺寸是关键,建议楼主从这方面改进一下。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-5-15 12:38:00 | 显示全部楼层
明宇热处理 发表于 2013-5-15 12:30
球化工艺前工件的预备组织状态很关键,碳化物的分布状体和尺寸是关键,建议楼主从这方面改进一下。

谢谢!
主题讨论如何减少整个工艺时间与使碳化物分布均匀的优化工艺.
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签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-5-15 16:34:56 来自手机 | 显示全部楼层
楼主可以换一种球化方式,即可以缩短时间,又可以达到良好的效果
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签到天数: 70 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-5-15 19:41:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 chg1555 于 2013-5-15 19:42 编辑
江湖一狼 发表于 2013-5-15 16:34
楼主可以换一种球化方式,即可以缩短时间,又可以达到良好的效果


是的,
关键换什么换一种球化方式? 缩短时间, 还要保证碳化物细小均匀.
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签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-5-15 22:40:42 | 显示全部楼层
比如 780 保温然后降温到650保温然后炉冷到一定温度以下出炉空冷
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-5-16 08:33:35 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-5-15 22:40
比如 780 保温然后降温到650保温然后炉冷到一定温度以下出炉空冷

谢谢高工!
这是一招,可能还不止这一种了.
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签到天数: 1138 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-5-16 09:03:17 | 显示全部楼层
目前从一些连续炉和周期炉数据来说,一般为19H,做到球化组织2-4级。
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签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-5-16 12:38:14 来自手机 | 显示全部楼层
固溶之后球化,岂不是更快,碳化物更均匀
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签到天数: 423 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-5-16 14:44:54 | 显示全部楼层
可以采用调质处理细化晶粒
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该用户从未签到

发表于 2013-5-16 17:33:42 | 显示全部楼层
材料有点不同,做过GCr15钢的调质球化工艺,可节省近一半时间。
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签到天数: 869 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-5-16 18:34:44 | 显示全部楼层
高碳铬轴承钢球状珠光体可通过3种热处理方法获得:
1、球化退火;
2、调质;
3、中频快速加热+高温回火。
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-5-16 19:44:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 gydz 于 2013-5-16 19:57 编辑

冷拉轴承钢退火采用感应加热退火速度最快,退火后的硬度在180左右,球化组织在1-2级
配合生产线可实现自动化生产,效率高效果好
如有需要设备的朋友可以在我的空间里找到联系方式
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该用户从未签到

发表于 2013-5-16 20:27:56 | 显示全部楼层
楼主;问题很大!
轴承钢的球化退火,随着冶炼技术进步,钢材密度增加,AC1点也在变化,钢棒,套圈,钢管不一样,还有加热方式,要缩短时间可以,控制要精致,,那天好好交流;交流一下。
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该用户从未签到

发表于 2013-5-17 20:50:21 | 显示全部楼层
780 保温然后降温到650保温然后炉冷到550以下出炉空冷
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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-5-17 23:55:52 | 显示全部楼层
请问楼主是否是重庆的,我也有同样问题,望高手指教
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-5-18 09:18:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 chg1555 于 2013-5-18 09:20 编辑
zhangwei1 发表于 2013-5-17 23:55
请问楼主是否是重庆的,我也有同样问题,望高手指教


坛友,我不是重庆的,重庆有我们供应商.参考上面几个帖子内容.我看到一个方案,同上面不同,会发出来的,请关注.
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该用户从未签到

发表于 2013-5-18 20:18:43 | 显示全部楼层
gydz 发表于 2013-5-16 19:44
冷拉轴承钢退火采用感应加热退火速度最快,退火后的硬度在180左右,球化组织在1-2级
配合生产线可实现自动 ...

更正一下冷拉后不叫球化退火,这是再结晶处理,我很熟
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-5-18 21:06:19 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于 2013-5-18 20:18
更正一下冷拉后不叫球化退火,这是再结晶处理,我很熟

呵呵
没能逃过您老的法眼
有不对的地方还请您多多指教
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