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《耐火材料生产质量控制新技术与质量缺陷防治实用手册》

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[LV.7]常住居民III

发表于 2008-2-25 10:36:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
【书  名】耐火材料生产质量控制新技术与质量缺陷防治实用手册
【作  者】于帆
【页  数】1541页
【开  本】16开
【版  次】1版1次
【出版日期】2004-5-1
【出 版 社 】当代中国音像出版社
【定  价】¥998.00 (全四册+1CD)

内容简介:
耐火材料是钢铁、有色金属、建材、轻工、电子及化工等工业生产的理要基础材料,高渐工业尤其是钢铁冶炼技术的发展,与耐火
材料工业的技术进步密切相关,因此耐火材料的质量和品质对高温工业来说至关重要。
本书从国内外耐火材料生产的最高水平出发,从全球发展的战略着眼,以全面提高产品质量为中心,系统地阐述了优质耐火原材料
的生产质量控制、耐火材料生产过程中的质量控制、耐火材料性能温度方法、修补技术以及与耐火材料质量有关的生产工艺的规划
设计、外加剂结合剂的选用与控制等,并论述了提高制品质量的途径,还介绍了耐火材料在冶金工业中的应用条件、损毁机理及对
制品的质量要求。

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2008-2-25 10:38:34 | 显示全部楼层
目录

第一篇现代工业窑炉对耐火材料质量和要求   
  第一章耐火材料与耐火材料的技术及发展   
    第一节耐火材料技术概述   
    第二节耐火材料的高纯度化   
    第三节耐火材料的精密化与致密化   
    第四节耐火材料的不定形化   
    第五节含碳耐火材料   
  第二章钢铁冶金炉用耐火材料
    第一节高炉
    第二节熔融还原炉用耐火材料
    第三节炼钢炉
    第四节轧钢、锻造用炉
  第三章重有色金属冶金炉用耐火材料
    第一节钢熔炼反射炉
    第二节锡精矿熔炼
  第四章窑炉用耐火材料
    第一节建材工业窑炉
    第二节煅烧、焙烧窑炉
    第三节耐火材料烧成窑用耐火材料
第二篇耐火材料通用质量要求
  第一章耐火材料的结构性能
    第一节气孔率
    第二节吸水率
    第三节透气度
    第四节气孔孔径分布
    第五节体积密度
    第六节真密度
  第二章耐火材料的热学性能
    第一节比热容
    第二节热膨胀性
    第三节热导率
  第三章耐火材料的力学性能
    第一节耐压强度
    第二节抗折强度
    第三节粘结强度
    第四节高温蠕变性
    第五节弹性模量
  第四章耐火材料的使用性能
    第一节耐火度
    第二节荷重软化温度
    第三节重烧线变化率
    第四节抗热震性
    第五节抗渣性
    第六节抗酸性
    第七节抗碱性
    第八节抗氧化性
    第九节抗水化性
    第十节抗 侵蚀性
  第五章各类耐火材料的特殊要求
    第一节耐火粘土的工业要求
    第二节不定形耐火材料烘炉及使用要求
    第三节 复合耐火材料的几个重要问题
第三篇耐火原材料质量控制技术
  第一章耐火原料及其技术发展
    第一节耐火原料的分类
    第二节耐火原料工艺技术的发展
  第二章高铝质耐火原料的典型性能及技术条件
    第一节铝矾土
    第二节蓝晶石族矿物
    第三节合成莫来石
  第三章镁质耐火原料的性能影响
    第一节菱镁矿
    第二节烧结镁砂与电熔镁砂
  第四章硅质与半硅质耐火原料的性能与技术条件
    第一节硅石
    第二节氧化硅微粉体
    第三节硅藻土
  第五章钙基质耐火原料的性能及其影响
    第一节白云石
    第二节白云石的烧结与白云石砂
    第三节石灰质耐火原料
  第六章碳质耐火原料的技术条件
    第一节天然石墨
    第二节鳞片石墨的性能与使用要求
第四篇耐火材料生产用结合剂和外加剂质量控制技术
  第一章结合剂的种类与结合机理
    第一节结合剂的种类
    第二节结合剂的结合机理
    第三节结合剂的选择
  第二章铝酸钙水泥结合剂的条件与特殊性能
    第一节组成与分类
    第二节技术条件与典型性能
  第三章水玻璃结合剂的性能与质量标准
    第一节水玻璃的基本性质
    第二节水玻璃的生产与质量标准
  第四章磷酸及磷酸盐结合剂的性能与技术条件
    第一节磷酸
    第二节聚合磷酸钠结合剂
  第五章酚醛树脂结合剂的性能与技术要求
    第一节酚醛树脂的合成与分类
    第二节酚醛树脂的基本性质
  第六章其它结合剂的性能与应用
    第一节硫酸铝结合剂
    第二节   结合剂
    第三节沥青结合剂
  第七章外加剂的基本性能及要求
    第一节外加剂的分类
    第二节各类外加剂的性能要求
第五篇耐火材料生产工艺设计要求
  第一章耐火材料生产工艺设计的原则与程序-
    第一节工艺设计的基本原则-
    第二节工艺设计程序
  第二章耐火材料厂总平面设计要求
    第一节设计任务
    第二节设计步骤及要求
    第三节总平面布置的原则
  第三章耐火材料车间设计要求
    第一节车间工艺布置的要求
    第二节车间工艺布置
    第三节溜管、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机和部分设备的布置
  第四章耐火材料生产卫生要求
    第一节给水排水
    第二节除尘-
    第三节采暖通风
  第五章耐火材料生产工艺设计其他要求
    第一节土木建筑
    第二节电气
第六篇物料加工、贮存与干燥质量控制技术
  第一章物料加工的技术要求
    第一节物料的破碎
    第二节物料的粉碎
    第三节物料的筛分
    第四节物料的磨细
    第五节泥料的制备
  第二章物料分类贮存技术要求
    第一节块状物料的贮存
    第二节粒、粉状物料的贮存
    第三节成品仓库
    第四节火泥库
  第三章物料干燥系统的选择及技术要求
    第一节原料干燥系统的选择
    第二节砖坯干燥系统及其设备选择
第七篇耐火材料成型工艺质量控制技术
  第一章耐火材料成型制度
    第一节成型压力
    第二节成型制度及其对制品质量的影响
    第三节成型制度的选择
  第二章耐火材料成型料的制备
    第一节配料
    第二节混合
    第三节困料
  第三章耐火材料成型方法
    第一节机压成型法
    第二节可塑成型与注浆成型法
    第三节等静压成型法
    第四节振动成型法
    第五节捣打成型法与挤压成型法
    第六节熔铸成型法
    第七节热压成型法
第八篇耐火材料煅烧工艺质量控制技术
  第一章耐火材料制品煅烧系统的发展趋势与注意事项
    第一节制品煅烧系统的发展趋势
    第二节选择制品烧成系统的原则和注意事项
  第二章耐火材料制品煅烧工艺质量控制
    第一节砖坯的干燥制度
    第二节坯体干燥
    第三节烧成
  第三章耐火材料烧成技术及烧成制度
    第一节热化学变化
    第二节烧成技术
    第三节烧成窑炉
    第四节隧道窑推车制度的选择
第九篇刚玉耐火材料生产质量控制技术
  第一章生产刚玉原料的质量要求
    第一节铝土矿
    第二节锆质及铬质原料
  第二章刚玉生产加工过程的质量控制
    第一节刚玉的加工
    第二节制取微粉及超微粉
  第三章烧结刚玉耐火材料制备过程的质量控制
    第一节刚玉的破粉碎及造粒
    第二节配料及泥料混练
  第四章熔铸刚玉耐火材料制备过程的质量控制
    第一节原料和配合料
    第二节熔炼和制品的浇铸
  第五章特种刚玉耐火材料制备过程的质量控制
    第一节刚玉的细磨
    第二节净化
    第三节注浆成型
  第六章轻质刚玉耐火材料生产过程的质量要求
    第一节泡沫法生产轻质刚玉砖
    第二节添加物烧烬法生产轻质刚玉耐火材料
第十篇特种耐火材料生产质量控制技术
  第一章特种耐火材料的基本性能
    第一节基本概念
    第二节特种耐火材料的性能
  第二章特种耐火材料的基本工艺与生产过程
    第一节原料的选择
    第二节原料的制备
    第三节成型
    第四节烧成
  第三章特种耐火材料质量控制与检测
    第一节原料的质量控制
    第二节生产过程的质量控制
    第三节成品检测与缺陷分析
  第四章其他特种耐火材料生产过程的质量控制
    第一节氧化铝制品
    第二节难熔化合物制品
    第三节其他氧化物制品
第十一篇不定形耐火材料生产质量控制技术
  第一章不定形耐火原料的质量要求
    第一节原料的作用与要求
    第二节铝矾土熟料
    第三节黏土质原料
    第四节尖晶石类原料
    第五节碳化硅、氮化硅
    第六节铬铁矿、锆英石
    第七节轻骨料
  第二章不定形耐火材料的性能及其影响因素
    第一节铝酸盐水泥耐火浇注料
    第二节黏土结合耐火浇注料
    第三节耐火可塑料和捣打料
  第三章不定形耐火材料生产过程的质量控制
    第一节耐火浇注料的生产
    第二节耐火可塑料的生产
    第三节预制块的生产
    第四节不烧砖的生产
  第四章不定形耐火材料的质量检验
    第一节化学矿物组成
    第二节组织结构
    第三节力学性能检测
    第四节热学性能检测
    第五节使用性能检测
第十二篇耐火材料性能测定与评价
  第一章耐火材料抗热冲击性能的测定与评价
    第一节电炉加热实验法
    第二节融渣喷射实验法
    第三节耐火材料抗热冲击性能的评价方法
  第二章耐火材料抗氧化性能的测定与评价
    第一节电炉加热实验法
    第二节气体质量分析实验法
    第三节回转炉加热实验法
    第四节耐火材料抗氧化性能评价过程中应注意的问题
  第三章耐火材料抗渣侵蚀性能的测定与评价
    第一节坩埚实验法
    第二节 射线透视实验法
    第三节吸渣软化实验法
    第四节回转炉实验法
    第五节感应炉实验法
    第六节耐火材料抗渣侵蚀性能测定与评价
  第四章耐火材料抗水化性能的测定与评价
    第一节热水实验法
    第二节恒温恒湿箱实验法
    第三节高压釜实验法
    第四节耐火材料抗水化性能评价过程中应注意的问题
  第五章不定形耐火材料流动性能的测定与评价
    第一节台式振动实验法
    第二节圆台形套筒实验法
    第三节 形管实验法
    第四节漏斗实验法
    第五节不定形耐火材料流动性能评价过程中应注意的问题
第十三篇耐火材料缺损与修补技术
  第一章耐火制品尺寸、外观及断面的检查
    第一节耐火制品检查的一般要求
    第二节耐火制品检查方法
    第三节耐火砖形状尺寸的检查
  第二章耐火材料损毁的技术分析
    第一节耐火材料损毁的一般形态
    第二节耐火材料损毁的因素
  第三章耐火修补料
    第一节耐火喷补料
    第二节耐火压入料
    第三节火焰喷补料
  第四章窑炉内衬修补技术
    第一节激光测厚
    第二节火焰喷补
    第三节溅渣护炉
    第四节转炉冶炼与补炉同时作业技术
第十四篇耐火材料质量检测标准
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