关于残奥问题的再度讨论

寒_亦

    由于上次发帖，对残奥的讨论不是很清楚，故重新整理发帖，望各位大虾积极参与讨论。
零件材料为100Cr6,相当于国内的GCr15钢，中频感应淬火，要求表面硬度58-63HRC，有效硬化层HV500=2.1mm,有效硬化层中的金相组织要求从表层向里1mm处通过至少500X金相显微镜观察：回火马氏体，要求残余奥氏体为0%，同时不允许有其他未转变组织和过渡组织存在。
因此，对于什么通过回火或者冷处理或者其他什么之类手段等来降低残奥的讨论有点偏题了，不用再考虑。
根据技术要求，我有三点疑惑，如下：
    疑惑1：按照理论高碳钢淬火不可能做到残奥为0%，即便做冷处理也不可能达到为0.难道这个要求不合理？如果合理，怎么才能实现？
    疑惑2：据说通过金相法评量残奥是不准确的，特别是低于10%以下，而目前实验室用到的X射线衍射仪测量精度也只能到3%，也就是说3%以下用衍射法都无法定量。该说法主要来自一位川大的材料博导，此说法是否正确？500X金相法观察定量是否合理？又该用什么手段才能测量到残奥为0？
    疑惑3：技术标准中提到显微组织中不允许有未转变组织，对于这种材料未转变组织如何定义？残留碳化物算不算未转变组织？
    同时补充：
    提出该技术要求的是全球销量排名前三的知名汽车制造商，他们有自己严格的标准要求。同时该零件及该技术要求在全球并不是首次施行。所以，借用陈工的一句话：“此技术要求不是无理要求，也不是文件工程师制订的，更不是老外不懂热处理而在睡梦中的技术要求。没有见到、听到不等于可以否定。”
     望各位大虾能针对以上三条疑惑逐一详细解答或推广讨论。感激不尽。先在这里谢过。
     积极讨论，活跃论坛。

冷艳锯

本人试着答复您的几点疑惑如下，仅供参考和讨论：

1. GCr15淬火后，三次深冷处理加回火，残奥可以降到3%一下，甚至低到1%。0残奥不是不能实现，高温回火可以令残奥分解，但是这样就失去淬火硬化的意义了。

2. 残奥小于7%以下，金相法就不能分辨了。X射线衍射仪的分辨率可以做到甚至1%。

3. 所谓的未转变组织，指的应该就是残奥，以及是原始组织中未溶解的碳化物。

老外的技术要求有些感觉不可思议，单并非无理要求。他们有自己的金相标准，一般来说，Figure1以下，就可以认为是“没有”。具体到残奥的问题，可以要求参考他们的标准图表。

都说老外崇尚数字，说话和做事有点死板。可是根据我跟老外（欧美都有）共事的经验，他们在很多方面跟我们是并没有不同。区别是，他们更关注问题后面隐藏的原因。

wahg

老外提的要求，尽管你可能按照国内现行的标准和教科书的介绍觉得不可思议，他们肯定有自己的经验或实验数据作为依据支撑的，若在图纸上标明的话，看一下这个测量方法的标准，了解一下这个0%是在什么条件下测得的。也许这就是我们与国外的差距之一，正好利用这个机会学习一下。方便的话也放到这个网站来，大家一起探计一下，为什么有这个要求？这个要求对于产品的意义何在？这种测试方法与我们常用的方法有什么区别和优点？我们大家一起消化他的东西。这正是我们向先进国家和先进的著名公司学习先进技术的地方。