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查看: 4885|回复: 6

[讨论] M4热处理后表面异常

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该用户从未签到

发表于 2013-6-25 11:43:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如下照片所示;材料为M4,使用1175℃淬火+回火后,发现材料表面出现凹凸不平,有如气泡鼓起一般。这种现象前辈们是否有遇到过?为什么会出现这种现象?望指教!

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-6-27 00:20:58 | 显示全部楼层
做了光谱分析,材料化学成分在范围内,但碳含量在2.0%,高出M4很多。
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签到天数: 294 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-6-27 10:11:23 | 显示全部楼层
推断,真空油淬或打包淬火,造成表面渗碳,熔点下降,重融结晶。
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签到天数: 1379 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-6-27 17:55:20 | 显示全部楼层
碳含量超标,用正常的淬火工艺,造成工件过烧,表面有熔的现在,我们从前做油淬的篮筐,由于长时间淬火使用,本来是A3的低碳钢,结果渗碳了,造成高速钢表面熔到网子上了。
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签到天数: 1407 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-6-30 12:02:28 | 显示全部楼层
第一次看到这么奇怪现象,建议做个金相看看组织里有什么奇观。
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签到天数: 1407 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-7-7 20:21:57 | 显示全部楼层
楼主,这个工件的 问题有结果吗?望告知。谢谢。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-7-10 13:32:50 | 显示全部楼层
化学成分光谱分析结果:表面碳含量为2.04%,一直打磨下去,碳含量一直下降至1.38%,初步认为是表面增碳。金相组织良好,没有发现问题。表面凸点缺陷有熔化特征,怀疑是为了防止加热中氧化,用了碳粒或旧渗碳粒,与碳粒接著部位的表面发生了渗碳,导致熔点下降而熔化所致。因客户余量较大,现建议客户加工去除表面凸点,继续使用。同时,我们讲进一步跟踪。
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