热处理工艺对TC4钛合金组织和性能的影响

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【文章名称】：热处理工艺对TC4钛合金组织和性能的影响
【发表期刊】：《热加工工艺》 2011年10期
【作者】：王悔改  冷文才  李双晓  陈明叶 (河南科技大学材料科学与工程学院;河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室)
【摘要】：研究了不同热处理条件下TC4合金的微观组织和力学性能。结果表明,退火处理后,组织由α相与α相晶粒间弥散的细小等轴状β所组成,强度、硬度降低,韧性提高;在TC4两相区进行固溶处理,初生α相含量减少,形成了针状的马氏体α''组织,β相则由细小的等轴状逐渐转变为层片状,使得合金强度、硬度提高,伸长率呈下降趋势;时效处理后,针状的马氏体α''和亚稳态的β相将发生分解,转变成稳定的弥散的α相和β相,使合金综合性能得到改善。
【关键词】：TC合金 微观组织 力学性能 热处理
【正文快照】：钛及其合金因具有密度小、比强度高和良好的耐腐蚀性能等优点广泛应用于航空航天、汽车、化工和船舶等行业[1-4]。TC4钛合金含有6%的α相稳定元素Al和4%的β相稳定元素V,属于Ti-Al-V系典型的α+β型双相热强钛合金,具有良好的力学性能和工艺性能(包括热变性能、焊接性、切削