渗碳件在渗碳后淬火前空冷一小段时间再淬火致晶粒细化问题求教

朱泉成

一渗碳件对强度要求很高。
设备；2室真空渗碳炉

以前渗碳后直接淬火。
现在师傅改成加热室渗碳后进冷却室空冷15分钟，再回到加热室加热（温度稍降一点），最后只油槽淬火。

结果强度变好。

对此有几点不大明白；
1.空冷15分钟的效果是不是相当于正火？细化晶粒是在第二次加热时造成的？
2.如果1是对的话，可不可以理解成“现在师傅改成加热室渗碳后进冷却室空冷15分钟”是油槽淬火的预备热处理？
3.可不可以将渗碳改到第二次加热时进行？


望有经验的前辈多多指教

Yxw

渗碳过程需要长时间处在高温环境下，容易晶粒粗大，二次淬火工艺能解决这一问题。
但15分钟空冷会不会短了点？
以下是个人理解，水平有限：
1、从组织变化上说，不算渗碳的影响的话可以这么认为；是
2、预备热处理是为正式热处理做组织准备的，而渗碳过程属于正式热处理，是正式热处理的一部分，因此我个人认为不可以。
3、不可以。

朱泉成

Yxw 发表于 2013-7-17 09:29
渗碳过程需要长时间处在高温环境下，容易晶粒粗大，二次淬火工艺能解决这一问题。
但15分钟空冷会不会短了 ...

谢谢！

对于第3个问题你说不可以，能请简述一下为什么吗？
个人认为如果渗碳放在后面的话，前面就相当于正火，然后渗碳淬火，感觉合情合理啊。

Yxw

朱泉成 发表于 2013-7-17 18:25
谢谢！

对于第3个问题你说不可以，能请简述一下为什么吗？

请问你问什么要进行这样的工艺？
问什么一定要让前面变成正火，然后后面渗碳淬火？

退火、正火等预备热处理，在车加工之前已经完成了。

你的产品是渗碳，长时间处在高温环境中渗碳导致组织粗大，为了避免组织粗大，才需要渗碳之后空冷/缓冷，再重新加热到较低的温度，短时间保温后淬火。这个工艺的目的是避免组织粗大，如果你将渗碳移到后面，那岂不是多了一次预备热处理，正式热处理还是跟原来一样组织粗大？

朱泉成

Yxw 发表于 2013-7-18 10:48
请问你问什么要进行这样的工艺？
问什么一定要让前面变成正火，然后后面渗碳淬火？

如果这样想：

不晶粒度的原材料进行相同的浸碳淬火，最终晶粒度结果会是一样吗？

Yxw

朱泉成 发表于 2013-7-18 19:01
如果这样想：

不晶粒度的原材料进行相同的浸碳淬火，最终晶粒度结果会是一样吗？

个人水平有限，认为最终晶粒度结果不一样，但很接近。