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[求助] 45号钢超音频淬火硬度上不来

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该用户从未签到

发表于 2013-7-26 10:07:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 gshqun 于 2013-7-26 15:15 编辑

请教各位大侠:
    45号钢无缝钢管壁厚25mm,外径已经粗车为320,超音频淬火,硬度上不来,最大值HRC45,最小值HRC30,图纸要求>HRC55.使用设备为保定红星超音频200KVAIGBT电源。观察温度没问题,淬火液为盐水喷淋,压力和流量均没问题。请教各位是什么原因?

签到天数: 1067 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-7-27 17:16:18 | 显示全部楼层
淬火加热温度约多少/盐水温度多少/还有工件移动速度?
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-7-27 18:19:42 | 显示全部楼层
楼主,你把可能出现问题的地方都说了,确定淬火液流量没问题?
粗车在淬火过程中会造成表面局部的脱碳,要用砂轮打平整才好测硬度,否则测量的硬度会很低
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-7-28 10:21:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 gshqun 于 2013-7-28 10:25 编辑

感应圈自带喷淋孔,温度不好测量,眼观为红色略微发黄,应该在800°C以上。淬火盐水温度为30~32°C,流量绝对没问题。工件自转但不移动,淬火变压器移动速度为100mm/分钟。打硬度时使用百叶轮抛光后测量的。温度测量为北京时代的ETI130红外线测温仪,硬度测量为北京时代之峰的TH110。使用的无缝钢管材质单显示含碳量0.42。

感应圈自带喷淋孔时有没有合适的温度测量方式?
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签到天数: 113 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-7-29 11:07:42 | 显示全部楼层
我们做过很多钢管设备,没出现过这个问题
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该用户从未签到

发表于 2013-7-29 16:53:41 | 显示全部楼层
温度提高,淬火速度提高
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-7-29 19:25:29 | 显示全部楼层
温度有些低了,适当提高
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签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-7-29 19:33:18 | 显示全部楼层
我给太原和江西都设计过180--400内孔感应器,不存在淬火硬度低的问题,你的感应器和工艺肯定出了问题,需要帮助,请联系(热处理工艺研究所   13367191217   15271396412)
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签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-7-30 08:36:26 | 显示全部楼层
             眼观为红色略微发黄,应该在800°C以上------低了!
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-7-30 14:26:19 | 显示全部楼层
把温度提高一些吧,应该有帮助
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该用户从未签到

发表于 2013-7-30 18:01:31 | 显示全部楼层
也许是温度比较低,火色要根据其他合格产品淬火的火色对比下,火色受到具体环境和人为误差的因素的影响,我第一次自己搞超音频时,观察火色感觉温度偏低,火色偏暗,结果打出来硬度是合格的,所以火色只能作为参考,需要自己根据实际情况找找感觉。

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签到天数: 490 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-7-30 18:26:22 | 显示全部楼层
该材料的淬火油有效硬化层很低,淬火后要选择好硬度标准。而且淬火温度要选择在上限,冷却速度要尽量的快。要是桶状的产品最好要树立淬火。
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该用户从未签到

发表于 2013-7-31 08:39:24 | 显示全部楼层
再提高温度,加快冷却速度
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该用户从未签到

发表于 2013-7-31 10:41:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 LHH1362 于 2013-7-31 10:43 编辑
gshqun 发表于 2013-7-28 10:21
感应圈自带喷淋孔,温度不好测量,眼观为红色略微发黄,应该在800°C以上。淬火盐水温度为30~32°C,流量绝 ...


45钢高频淬火温度应是Ac3以上50-80度,实际淬火温度应在880度以上,仅供参考
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签到天数: 1706 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-7-31 22:49:00 | 显示全部楼层
如果确定温度没异常的话,应该考虑淬火液的问题了,包括喷水角度、压力。
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签到天数: 2360 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-8-1 02:38:32 | 显示全部楼层
建议提高加热温度试一试,没有进行过调质的45钢感应淬火,其奥氏体化的均匀性差,必须提高加热温度。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2013-8-1 07:53:26 | 显示全部楼层
降低移动速度,延长冷却时间(防止自回火)。
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该用户从未签到

发表于 2013-8-1 09:20:36 | 显示全部楼层
温度不够,加热速度也应该提高一下,实测功率用到多少,现在国内许多电源功率都达不到,200KVA≠200KW哦,实际的应该在160~170KW之间,你看看功率能不能再提高一点
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该用户从未签到

发表于 2013-8-1 17:39:52 | 显示全部楼层
0.42的碳含量有点偏低了,淬火温度应该提高,本身感应加热温度就应比普热温度高出30-50℃左右,建议淬火温度提高到880-900℃淬火
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该用户从未签到

发表于 2013-8-2 07:50:52 | 显示全部楼层
这个淬火深度要求是多少啊!?45钢我们经常用高频都是可以淬硬的,55HRC肯定没有问题@!
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