高速工具钢：W6Mo5Cr4V2Al

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【概述】：W6Mo5Cr4V2Al是在W6Mo5Cr4V2基础上把含碳量从0.80%～0.90%提高到1.10%～1.20%，加入1%A1而形成的超硬型高速钢

【简介】：
W6Mo5Cr4V2Al是在W6Mo5Cr4V2基础上把含碳量从0.80%～0.90%提高到1.10%～1.20%，加入1%A1而形成的超硬型高速钢，该钢硬度可达HRC68～69。W6Mo5Cr4V2Al高速钢具有硬度高、耐磨、红硬性高、高温硬度高、热塑性好等优点。W6MO5CR4V2AL一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

【参考牌号】：

【执行标准】：GB/T 9943-2008 高速工具钢

【化学成分】：
C Si Mn W Mo Cr V Al S P
1.05～1.20 ≤0.60 ≤0.40 5.50～6.75 4.50～5.50 3.80～4.40 1.75～2.20 0.80～1.20 ≤0.030 ≤0.030

【力学性能】：

【热处理方法】：
W6Mo5Cr4V2Al钢在1220~1250℃淬火，550~570℃回火后，可达67~69HRC，在600℃回火能保持65~66HRC

【用途】：
制作成刨刀、滚刀、拉刀等切削工具，用于加工高温合金、超高强度钢等难切削材料时具有很好的效果，也用于制造高负荷的冷作模具，如冷挤压模具等。该钢被磨削性稍差。W6Mo5Cr4V2Al高速钢极易氧化脱碳，在热加工及热处理时应采取保护措施。

【其它】：

【主题链接】:
高速钢W6Mo5Cr4V2Al的问题

【参考文献】：《新编金属材料手册》(第二版)滕志斌.2005  百度百科

【补充内容】：

zzd445437128

这是个好材料，写的很详细了，不过我们以前回火都要三次以上，每次都是冷到室温打硬度再回火。淬火加热等温次数也有好几段

zhumingyao

材料是很好的，可热处理工艺不完善，工艺温度没错可保温时间是关键，高速钢对温度是最敏感的，保温时间控制要恰到好处，时间长不行，短啦也不行。