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[讨论] 热墩零件的过烧是不是无法避免?

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该用户从未签到

发表于 2013-8-7 08:45:52 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
公司有新上的热墩机,实验件做完拿到外面做金相,说是严重过烧。请问热墩的过烧可以避免么?通过后续热处理可以消除么?谢谢各位前辈!恳请指教!

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-7 09:23:11 | 显示全部楼层
可以避免,一旦发生,无法热处理消除。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-8-7 12:50:20 来自手机 | 显示全部楼层
hovely 发表于 2013-8-7 09:23
可以避免,一旦发生,无法热处理消除。

是要靠不断调节参数么?有一个零件加热时间比较短,零件已经出现裂纹,但是也有过烧,是不是结构问题?
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签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-7 13:14:15 | 显示全部楼层
与加热温度(过高)和原材料低熔点化合物的偏析情况有关系
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签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-7 16:28:28 | 显示全部楼层
肯定是你热墩工艺中温度控制没控制好(温度太高),其实如果担心温度太低,墩的量程不够的话,可以考虑分段加热,分段完成热墩!
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 楼主| 发表于 2013-8-7 18:15:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhzhuihuo 于 2013-8-7 18:20 编辑
qlf_126 发表于 2013-8-7 16:28
肯定是你热墩工艺中温度控制没控制好(温度太高),其实如果担心温度太低,墩的量程不够的话,可以 ...





前辈你好!感谢指教

我传了两张图片帮我看下可以不,第一张可以看出是过烧么?哪里看出的 材料是GH4169   


第二张是外形  这个形状是不是有必要分段墩? 在那个拐直角的地方已经出现了裂纹。






两张金相图片都是数码相机拍的100倍的视场

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该用户从未签到

发表于 2013-8-7 19:35:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 ZX771 于 2013-8-7 19:42 编辑
zhzhuihuo 发表于 2013-8-7 18:15
前辈你好!感谢指教

我传了两张图片帮我看下可以不,第一张可以看出是过烧么?哪里看出的 材料 ...


    过烧发生的明显标志是晶界形成氧化,高温镍合金GH4169 不易过烧。图一矩形光照区域属锻造变形量大部位,晶粒因变形成为条状并无过烧现象。宏观图片看存在因各部位变形量不同温度分布不同,导致成分偏析。或许这种偏析并无大碍,克服裂纹才是真正需要解决的问题。
    最后一张图片考虑为材料铸锭凝固过程形成缺陷,可能是冷隔。
    补充一点看法:变形晶粒没有回复再结晶说明终锻温度低,也就是说在温度低塑性差的时候未停止对材料的锻压变形,不知与裂纹出现是否与其关联提请考虑。
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 楼主| 发表于 2013-8-7 19:49:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhzhuihuo 于 2013-8-7 19:56 编辑
ZX771 发表于 2013-8-7 19:35
过烧发生的明显标志是晶界形成氧化,高温镍合金GH4169 不易过烧。图一矩形光照区域属锻造变形量大部 ...


你好 这几张呢?可以看出过烧么?第三张,我开始以为是过烧, 问我同学说是未填满的空洞。
热墩也可形成冷隔?




另外成分偏析应该是有,沿着纵轴方向的组织变化很明显。具体是什么组织,由于学艺不精,我也看不懂。。。。。惭愧

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 楼主| 发表于 2013-8-7 19:52:22 | 显示全部楼层
ZX771 发表于 2013-8-7 19:35
过烧发生的明显标志是晶界形成氧化,高温镍合金GH4169 不易过烧。图一矩形光照区域属锻造变形量大部 ...




这一张是下午做的980一小时的固溶 空冷。  晶粒大小形状没有明显变化,可否因此判断出过烧?

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发表于 2013-8-7 20:07:37 | 显示全部楼层
zhzhuihuo 发表于 2013-8-7 19:49
你好 这几张呢?可以看出过烧么?第三张,我开始以为是过烧, 问我同学说是未填满的空洞。

第3张表面沿晶界分布的是空隙或是过烧氧化,可以不腐蚀观察判断。
我没有说过冷隔缺陷是热墩形成的,若是热墩形成就称折叠了,请查看清楚。

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发表于 2013-8-7 20:10:47 | 显示全部楼层
zhzhuihuo 发表于 2013-8-7 19:52
这一张是下午做的980一小时的固溶 空冷。  晶粒大小形状没有明显变化,可否因此判断出过烧?

什么叫“过烧”,过烧明显标志是什么?不想重复了自己看吧。
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 楼主| 发表于 2013-8-7 20:21:27 | 显示全部楼层
ZX771 发表于 2013-8-7 20:07
第3张表面沿晶界分布的是空隙或是过烧氧化,可以不腐蚀观察判断。
我没有说过冷隔缺陷是热墩形成的,若是 ...

感谢前辈的耐心教导,长了很多知识,谢谢了!
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-8 07:53:35 | 显示全部楼层
zhzhuihuo 发表于 2013-8-7 18:15
前辈你好!感谢指教

我传了两张图片帮我看下可以不,第一张可以看出是过烧么?哪里看出的 材料 ...

从你发上来的金相图片,基本上是看不出过烧的现象的!至于产品需不需要分段热墩,这得结合你热墩后的产品是不是很合格来确定,如果热墩后产品一直出现折叠等缺陷的话那就得考虑分段了!
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 楼主| 发表于 2013-8-8 12:31:33 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2013-8-8 07:53
从你发上来的金相图片,基本上是看不出过烧的现象的!至于产品需不需要分段热墩,这得结合你热 ...

您好,您看8楼第三张图片 有可能是过烧么?同学说是孔洞
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-8 13:20:37 | 显示全部楼层
zhzhuihuo 发表于 2013-8-8 12:31
您好,您看8楼第三张图片 有可能是过烧么?同学说是孔洞

你这张照片清晰程度不是很好,你可以在更大的放大倍数下,观察下看是不是有复熔三角区的存在,以便判断是否过烧!
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 楼主| 发表于 2013-8-8 19:29:19 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2013-8-8 13:20
你这张照片清晰程度不是很好,你可以在更大的放大倍数下,观察下看是不是有复熔三角区的存在, ...




放大是这样 我感觉不像三角融化区

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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-9 08:23:29 | 显示全部楼层
zhzhuihuo 发表于 2013-8-8 19:29
放大是这样 我感觉不像三角融化区

个人感觉也不像是过烧情况,感觉到像是折叠!
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 楼主| 发表于 2013-8-9 08:39:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhzhuihuo 于 2013-8-9 08:51 编辑
qlf_126 发表于 2013-8-9 08:23
个人感觉也不像是过烧情况,感觉到像是折叠!


一开始让我看,我说没有过烧,后来领导拿着零件去外面做的金相,说有严重过烧,也不说从什么地方看出来的。。。。。。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-9 08:48:27 | 显示全部楼层
zhzhuihuo 发表于 2013-8-9 08:39
一开始让我看,我说没有过烧,后来领导拿着零件去外面做的金相,说有严重过烧,也不说从什么地方看出来 ...

这个倒是不至于!不知道你这个金相样是怎么制样的,怎么会看不见样的边缘呢?主要是想看下样的边缘是不是存在严重的脱碳!
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 楼主| 发表于 2013-8-9 08:51:12 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2013-8-9 08:48
这个倒是不至于!不知道你这个金相样是怎么制样的,怎么会看不见样的边缘呢?主要是想看下样的 ...

           高温合金也有脱碳?
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