气门座淬火工艺求助，谢谢大家

lanxueren05 · 发表于 2013-8-23 20:10:27

本帖最后由 lanxueren05 于 2013-8-24 08:23 编辑

如图，气门座中间的半圆要求淬火，材料为40CR,层深要求为0.8-1.5mm，由于尺寸太小，试过几种方法都不太理想，请问各位友们有好的工艺方法解决？

zxz · 发表于 2013-8-24 07:53:16

你试过高频加上旋转吗，可以试试

lanxueren05 · 发表于 2013-8-24 08:24:23

忘记标注尺寸了
主要是零件太小
现在就是用高频做的，效果不理想

zhaowen1 · 发表于 2013-8-24 14:47:46

你是哪儿的阿,不仿找一个家激光淬火试试

lanxueren05 · 发表于 2013-8-24 20:55:19

这个想过了
首先这是个半球面
其次激光淬火层深达不到要求
还有就是成本问题

lanxueren05 · 发表于 2013-8-24 21:04:11

现在是用高频做的
而且上面不淬火部分还用了屏蔽的
效果不太理想
加热时间长，而且层深达不到要求

请大家都帮忙想想办法，在此谢过

zhaowen1 · 发表于 2013-8-25 09:44:57

lanxueren05 发表于 2013-8-24 20:55
这个想过了
首先这是个半球面
其次激光淬火层深达不到要求

不能吧,激光做到1mm左右完全没问题啊,像这样半球我做过不少,应该是没问题的

上海恒精机电 · 发表于 2013-8-26 09:06:26

半圆的半径是6吗？一个月的量有多少？

dchj0532 · 发表于 2013-8-26 11:19:49

这个确实有难度，那么小，个人认为高频还是首选，哪位大侠提点高见

四川达县 · 发表于 2013-8-27 19:06:59

用4XO、8的铜管两圈上面弯得越小越好。水压>3公斤。其实这产品设那么难。硬件设施要跟上呀。哈哈

感应热处理 · 发表于 2013-8-27 20:36:16

是不太难，可能还没找到窍，多试几下就有了。

lanxueren05 · 发表于 2013-8-28 19:57:27

四川达县发表于 2013-8-27 19:06
用4XO、8的铜管两圈上面弯得越小越好。水压>3公斤。其实这产品设那么难。硬件设施要跟上呀。哈哈

4*0.8?
有这么小的管子吗？

txljh8 · 发表于 2013-8-29 07:40:19

lanxueren05 发表于 2013-8-28 19:57
4*0.8?
有这么小的管子吗？

肯定有，甚至还有更小的。

shaowind · 发表于 2013-12-11 16:42:02

有，我这里用过，用来内控淬火的

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 气门座淬火工艺求助，谢谢大家