大家理论一下真空的做法

陈磊 · 发表于 2013-9-13 01:04:05

本帖最后由陈磊于 2013-9-13 01:08 编辑

这边主要是做H13的材料是做红冲用的!材料厚度一般140-100MM高度80-150MM，做红冲要的是红硬性好，我用的是1H升温到650保温100分钟然后30升到850保温100分钟然后40分钟升到1040保温100分钟预冷淬油，搅20-30分钟后出炉回火！然后550（560），550（560），590（考虑到出货原因等这样回火效率最高的）本来已经正常，老板听说H13。CR12，CR12MOV可以在一起做非要把加热温度降下来，当初我也一样设想一起做但是效果不好，所以把H13分出来做！现在来了一个超级工程师他也说都可以一起做，我说不行的，老板听他的我没有办法，他的工艺850以前保温都是差不多的，后面用的是1020保温40分钟，前天装了一炉差不多260KG，644的真空炉最大的一件直径是90MM长700MM，还有几件直径140MM高是150MM内孔25MM，客户要求是48HRC，前两次560硬度在52-51HRC最后一次我590回下来只有44HRC，如果用我的工艺来做最后590回下来在48。5HRC左右很正常。我的工艺前两次回火也一样出来硬度51-52HRC（这边的材料稍差点）。这样做来事了听老板的意思是我是故意回低的，他说为什么还用590回！现在想来后悔啊我为什么要去动它呢。如果是你们的话会用多少度回火呢！他工艺最后保温短，可能不抗回火后来我说他的工艺时间短了一点，老板在后面又激哩一阵子。还有就是最后保温时间短这个可用吗，我觉的如果小件板料问题不大！我以前用的是1020在都在都在一起做保温差不多都是100分钟，因为H13要红硬性高客户反映软，后来分才出来做，现在来个一大师还在用我以前的那个工艺做只是保温短了，这样效果会更好吗！我无语！！！,老板相信人家我没有办法!

小屿 · 发表于 2013-9-13 01:18:39

本帖最后由小屿于 2013-9-13 07:07 编辑

你好，很高兴在这看到你发的东西，我现在也还在做热处理啊，我是余良，你还认识不？我简单的了解了一下你所说的，有空可以打我电话15237111761，我们是朋友啊

yuanshuping · 发表于 2013-9-13 14:57:39

工艺都可以，两个人综合就更好了，你的淬火温度改成他的，他的淬火时间延长到你的，正常回火590回HRC：48-50。可现在的材料没那么正常了，回火可以：第一次560，第二次580，第三次按第二次回火后硬度决定。

长不胖HY · 发表于 2013-9-14 00:02:22

既降低温度，又减少保温时间，回火温度还不变.不出问题都难.

guan416732950 · 发表于 2013-9-14 11:12:13

淬火温度高，抗回火温度就高，所以不一样的淬火温度，回火也不一样。1020度是可以的，保温时间要长一点，90分钟差不多。

陈磊 · 发表于 2013-9-14 20:56:36

guan416732950 发表于 2013-9-14 11:12
淬火温度高，抗回火温度就高，所以不一样的淬火温度，回火也不一样。1020度是可以的，保温时间要长一点，90 ...

我以前用的就是1020！100分钟！效果不好！所以才升到1040！

yuanshuping · 发表于 2013-9-15 01:14:33

1000度淬火都可以达到要求，淬火温度越高开裂风险就越高。

陈磊 · 发表于 2013-9-15 07:28:01

yuanshuping 发表于 2013-9-15 01:14
1000度淬火都可以达到要求，淬火温度越高开裂风险就越高。

我做的是H13兄弟！1000度是做CR12，CR12MOV可以，

jsn · 发表于 2013-9-15 16:59:46

如做H13要求红冲性，我想用1040度淬火要比1020好，我们从前也做过。

yuanshuping · 发表于 2013-9-15 18:58:44

H13.2344.8407.SKD61.这类材料我也不少做。什么样的的淬火温度用什么温度回火，叫做经验。规定的淬火温度规定的回火温度那叫理论。

陈磊 · 发表于 2013-9-16 00:32:13

yuanshuping 发表于 2013-9-15 18:58
H13.2344.8407.SKD61.这类材料我也不少做。什么样的的淬火温度用什么温度回火，叫做经验。规定的淬火温度规 ...

哈哈！温度高点总要好点你说那些不信的话你问问别人就行了

yzz19870309 · 发表于 2013-9-16 02:57:34

不建议淬火温度过高，因为你是油淬容易出问题，看看材料好坏，估计1020差不多了，淬火时间可以选择在100分钟的样子，回火第一次直接580 硬度大概在50左右，后续590可以到位最好三次回火。比如 650升60分，保60分 850升45分保90分至120分 1020 升45分保100分钟，油温加热45度左右，预冷入油，直接回火，至于回火时间每次不低于三小时，风冷回火次数2至3次纯属本人自主工作之谈，如有不当之处望指正！！【644油淬炉子，装载250左右，装炉材料硬度cr12 cr12mov H13 55-58 58-60 60-62 48-52 44-46 】形状不复杂，厚度10到25 工件与工件距离间隔3-5

陈卫强 · 发表于 2013-9-16 20:07:38

跟我们单位现在做的工艺差不多啊很是赞同

陈磊 · 发表于 2013-9-16 20:50:48

本帖最后由陈磊于 2013-9-16 21:00 编辑

yzz19870309 发表于 2013-9-16 02:57
不建议淬火温度过高，因为你是油淬容易出问题，看看材料好坏，估计1020差不多了，淬火时间可以选择在100分钟 ...

这样定工艺也差不多！我以前也是这么定的！1020H13红硬性不好！这里的CR12稍差点！还有H13回火人家每次是1个半小时，那么大的东西只回一个半小时每次，我晕了！

陈磊 · 发表于 2013-9-16 20:55:44

陈卫强发表于 2013-9-16 20:07
跟我们单位现在做的工艺差不多啊很是赞同

你那单位的兄弟！你们每次回火像这么大的东西每次也是一个半小时吗！

嘉兴人 · 发表于 2013-9-18 00:22:16

我对h13的真空处理，一般要看工件的形状来决定对温度的控制。如果形状复杂的压注摸具的话，升温要慢一些，恒温时间要充分一些，淬火温度1020一1040度都无所谓，回火是有要求了，如冲头那样打击模具，回火都在600度左右温度，不然在使用中很可能会产生红脆断裂，这是我的处理经验。

鹰击长空 · 发表于 2013-9-18 00:48:32

我箱式炉不锈钢打包靠炉膛边上放，和CR12一起做，500度装炉2小时到960度保温半小时出炉风冷，硬度有52-53HRC，450度回火有48-50度，当然我的H13全是小件，十几公斤的样子。我真不是来搞乱的，别拍砖呀，真是这样做的，CR12我900淬的都有（当然也是小溥件）

zhumingyao · 发表于 2013-9-18 12:33:16

工艺是没有对错，关键是你的工艺能不能满足，使用环境，红冲模，模具消耗量本身就很大，原因是冲一段时间，模具的基体硬度下降，一冲就一个坑塌陷啦，所以你要可以做到620-650度回火8小时，硬度能有HRC48度，就没问题使用寿命达到最佳状态。

陈磊 · 发表于 2013-9-19 02:29:46

zhumingyao 发表于 2013-9-18 12:33
工艺是没有对错，关键是你的工艺能不能满足，使用环境，红冲模，模具消耗量本身就很大，原因是冲一段时间， ...

这位仁兄说的没有错！620回火8小时，H13现在没有这种料了，温度高红硬性好，1060。1080我也试过不好！

zhumingyao · 发表于 2013-9-19 09:43:10

那不低于550回火能做到吗？材料不会差到变成H11吧？

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