请帮分析可能的断裂原因

曹欢玲 · 发表于 2013-9-26 21:10:12

链条滚子，使用不久就断开了，请帮我分析一下原因，有附图。材料40Cr，硬度55HRC,淬火、回火

zyglf117526 · 发表于 2013-9-27 19:45:08

上传几张金相图片，发实物图看不出来

曹欢玲 · 发表于 2013-9-27 21:01:00

好的，500倍，4%硝酸酒精浸湿

曹欢玲 · 发表于 2013-9-27 21:05:19

1000倍，4%硝酸酒精浸湿。降低硬度，可以防止开裂嘛？

bwg11 · 发表于 2013-9-27 21:54:39

40Cr材料55HRC的硬度使用，的确有些高，不知道为何这样设计？

njxwl · 发表于 2013-9-28 08:46:09

40Cr作为合金结构钢，采用55HRC，不适合

曹欢玲 · 发表于 2013-9-28 19:34:02

产品规定硬度为48-52HRC，这次产品出现断裂，硬度测试为55-56HRC，是否可以认为断裂的原因就是因为硬度高？

博士僧 · 发表于 2013-9-28 20:31:09

材料的选用不正确。40Cr是调质钢，用这么高的硬度肯定要提前失效。

junjingli123 · 发表于 2013-9-29 10:18:24

对的，40Cr材料HRC48-52是可以用的，但一般都是调质后对表面进行高频淬火，其实心部是调质硬度及调质组织，看你这工件应该是整体淬火的，硬度又这么高，断裂也就很正常了

长三角热处理 · 发表于 2013-9-29 10:26:30

同意九楼的观点，你们的工艺有问题。40CR是调质钢，要求在高硬度的情况下耐用最好是调质后表面淬火

曹欢玲 · 发表于 2013-9-29 18:53:30

试件厚度仅为7mm，可以进行调质后表面高频淬火工艺嘛？

jimmy0325 · 发表于 2013-9-30 15:10:08

曹欢玲发表于 2013-9-29 18:53
试件厚度仅为7mm，可以进行调质后表面高频淬火工艺嘛？

是可以的，看你是需要孔内还是外壁硬度高？我以前做挖机轴套淬火时经常做这样的工艺。加热淬火的时候注意在加热的对面采用喷水连续冷却，例如：淬内孔时外壁需配喷水圈同时冷却，当然内孔的淬火冷却是必须的。外冷却圈注意与内孔感应器调整合适的高度并保持相同的扫描速度，防止内孔热量透传至外表面即可。这样基本能保证内壁的淬硬层在1～2mm左右

曹欢玲 · 发表于 2013-9-30 17:19:23

感谢回复！孔内外壁都要求硬度高，耐磨，试件承受冲击载荷。

zengdehui · 发表于 2013-10-2 21:36:50

曹欢玲发表于 2013-9-30 17:19
感谢回复！孔内外壁都要求硬度高，耐磨，试件承受冲击载荷。

不错，链条滚子承受冲击载荷，孔内外壁都要求硬度高，耐磨。但材料选用与工艺技术设计存在问题，不如采用20Cr浅层渗碳淬火。

曹欢玲 · 发表于 2013-10-2 21:44:18

感谢回复，知道很多知识。

我爱大自然 · 发表于 2013-10-3 07:33:03

硬度都55HRC了，估计没回火，或者回火不够。

申兴一 · 发表于 2013-10-3 18:23:21

这个是自然规律，硬度高了脆性同时也提高了。

曹欢玲 · 发表于 2013-10-3 21:16:15

请教一下，没有回火和回过火，金相组织如何辨别呢？

hexiaowei1530 · 发表于 2013-10-10 15:03:47

臣妾做不到啊，这硬度，韧性有做实验吗，估计好不了

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 请帮分析可能的断裂原因

本帖子中包含更多资源

本帖子中包含更多资源

本帖子中包含更多资源