20CrMnMo渗碳淬火只淬58HRc硬度低什么原因？

个中强者 · 发表于 2013-10-27 08:21:37

本帖最后由申兴一于 2013-10-27 13:31 编辑

20CrMnMo渗碳淬火只淬HRc58度，什么原因，900度直接淬火。

个中强者 · 发表于 2013-10-27 12:33:12

怎么沒有人帮我呀？如果返工它的工艺应该怎样设计呀？

个中强者 · 发表于 2013-10-27 12:35:04

它的硬度要求60-62能达到要求吗？

申兴一 · 发表于 2013-10-27 13:30:56

应该是可以达到要求的，
1提高表面碳含量
2.加快冷却速度。

zhangrong · 发表于 2013-10-27 13:34:19

应该在冷却方面找找原因

个中强者 · 发表于 2013-10-27 14:45:27

那现在直接淬火可以到60-62吗？

个中强者 · 发表于 2013-10-27 17:43:44

各位高工快来帮帮忙呀

问学 · 发表于 2013-10-31 19:54:20

要测下工件金相，看有何不正常，再定返修工艺。表面残余粤氏体过多还是冷却问题。

个中强者 · 发表于 2013-11-1 06:19:43

那渗碳淬火淬到60-62吗？

wahg · 发表于 2013-11-1 14:12:48

同意8楼意见。
渗碳淬火后硬度偏低，可能的原因有多种：表面脱碳或碳浓度不足，零件较大导致冷却速度不够，表面碳浓度过高致使淬火后残奥量多，回火温度稍高。。。。。，等原因都有可能会产生此问题。做一下金相立马就清楚了，对疹下药，就能解决你的问题。

问学 · 发表于 2013-11-1 19:09:23

个中强者发表于 2013-11-1 06:19
那渗碳淬火淬到60-62吗？

这个是没问题的。

zl57478515 · 发表于 2013-11-2 10:03:59

我经常做20CrMnTi 的參炭淬火、淬火硬度63左右、、很容易上去、我用井式炉加煤油做过、也用多用炉加丙烷干过、很容易到63，感觉你的淬火温度高了吧、

zl57478515 · 发表于 2013-11-2 10:25:26

你能干到58证明已经參进去了、应该已经得到淬火马体了、

朱建波 · 发表于 2013-11-5 16:16:28

刨切一件看金相，表面脱碳还是残奥太多。

豌豆尖儿炒辣椒 · 发表于 2021-3-29 16:04:08

zl57478515 发表于 2013-11-2 10:25
你能干到58证明已经參进去了、应该已经得到淬火马体了、

是因为温度高全淬透了吗

Consulting · 发表于 2021-3-29 16:49:59

你只说了硬度低和淬火温度两个方面。淬火温度肯定是偏高了，这样碳化物析出很少。如果表面含碳量高，都在基体里，淬火硬度肯定是低的。淬火温度应该调到860度。

蔡晓华 · 发表于 2021-5-9 10:44:32

建议查一下金相再做决定而且你这个硬度结果是淬火硬度还是回火以后的？？？

感应热处理 · 发表于 2021-12-27 13:58:49

淬火后有很多残奥的。。。。。。。

ckt888 · 发表于 2022-6-29 11:48:14

确定你渗碳阶段没问题，再想办法加大冷却速度。

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