渗碳淬火的产品 用维氏硬度计检测产品表面硬度的问题！急~

小王！

渗碳淬火的产品，要求 HV0.05 230-260 硬化深层：0.2-0.4mm，平时我们用维氏检测正常的话，都是将产品切开打磨抛光后 用维氏打硬化层深，一般都打到0.3mm的位置硬度为HV0.05 230度，距离表面0.05mm的一个硬度点，测为245-270之间。 现在客户要求提供表面硬度的数据，我就把距离表面0.05mm的那个硬度点作为数据提供可以吗？ 听说客户自己的检查方式是拿产品没有切开，直接把产品表面打磨抛光就放在维氏硬度计上来打表面硬度，这种方法正确且正规吗?

justy

这是什么产品？？渗碳淬火后硬度要求这么低？？搞不好原材料都能达到这样的硬度要求啊。最正规的做法当然是切开零件或者选取代表性试样切割后在显微硬度计上检测0.05mm处的硬度。如果直接抛光，怎么保证打磨深度就是0.05呢，但如果只是想检测下表面硬度，当然可以直接抛光了，只是方法稍微粗糙。

小王！

justy 发表于 2013-12-4 15:44
这是什么产品？？渗碳淬火后硬度要求这么低？？搞不好原材料都能达到这样的硬度要求啊。最正规的做法当然是 ...

对方就是稍微打磨抛光就用维氏打表面硬度，但是反应硬度不均匀，可是我切开打0.05mm的位置，硬度都是打得起的。是不是他那种打法不准。

junjingli123

两种方法都使用过，对有效硬化层≥0.5mm的没有什么差别，有效硬化层在0.2-0.4mm的两种方法打差别挺大的，不切割直接抛光打表面硬度较高，且不均匀，但你的这种产品怎么要求那么低的硬度呀，感觉挺奇怪的

bwg11

表面硬度就应该这样打，有什么疑问吗？

tempx

这个硬度是显微硬度，一般加载的力为50G\100G

tempx

有专门的显微硬度仪，压痕利用显微镜来在线测量，计算

我心飞翔eric

表面硬度用显微硬度来测，感觉不太合适。测试的方法本身没什么问题。显微硬度压痕小，数据波动大是很正常的。