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[求助] 高频淬火磨削后出现较深横向裂纹

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签到天数: 84 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-1-15 19:03:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂直径280mm,2000mm长45号圆钢先调质,最后表面高频处理,磨削后出现15mm深度的横向裂纹,较长,而且是成批的有裂纹,问一下专家,是材料的原因还是表面淬火的原因?谢谢

签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-1-15 19:22:52 | 显示全部楼层
可否拍个照片给大家看一下,楼主!
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签到天数: 84 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2014-1-15 20:07:52 | 显示全部楼层
leekeychen 发表于 2014-1-15 19:22
可否拍个照片给大家看一下,楼主!

没有拍照,想听一下资深大虾的见解
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-1-16 22:29:20 | 显示全部楼层
15mm?  磨削裂纹的产生是因为磨削时温度较高(表面层温度超过相变点)并在水冷激烈冷却下发生二次淬火 表面出现高应力淬火相导致裂纹 一般来说只有0.1MM左右 并且沿磨削方向分布 你这是15mm?? 磨削裂纹不可能这么深 你可以切开看看淬火裂纹末端是尖锐的 非淬火裂纹一般是圆钝的
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-1-16 22:33:43 | 显示全部楼层
最近我们做了渗碳件磨削实验发现(20cr类似小模数齿轮件)  同批次同样热处理 磨削 冷却条件下 渗碳后表面马氏体级别超过5-6级得(即粗针马氏体)易产生磨削裂纹 而小于5级得一般没有
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签到天数: 84 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2014-1-17 18:07:21 | 显示全部楼层
星夜恋曲 发表于 2014-1-16 22:29
15mm?  磨削裂纹的产生是因为磨削时温度较高(表面层温度超过相变点)并在水冷激烈冷却下发生二次淬火 表面 ...

实在不知道是怎么回事,一批一批的废
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签到天数: 1009 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-1-17 18:52:01 | 显示全部楼层
淬硬层太浅了的原因。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2014-1-18 16:20:33 | 显示全部楼层
郑纺院热811 发表于 2014-1-17 18:52
淬硬层太浅了的原因。

不会吧?以前没有出现过这种情况啊
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-1-22 21:49:26 | 显示全部楼层
05362866637 发表于 2014-1-18 16:20
不会吧?以前没有出现过这种情况啊

有图片吗? 淬硬层多少 过渡区多宽?
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该用户从未签到

发表于 2014-2-9 13:55:31 | 显示全部楼层
磨削裂纹不可能有15mm深度。磨削时,进刀量小一点,试试。
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-2-11 14:40:09 | 显示全部楼层
有没有及时回火?如果没有,这情况就正常。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2014-2-12 19:31:41 | 显示全部楼层
flybearhug 发表于 2014-2-11 14:40
有没有及时回火?如果没有,这情况就正常。

立即回火了,不能犯这样的错误啊
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[LV.1]初来乍到

发表于 2014-2-13 15:37:18 | 显示全部楼层
05362866637 发表于 2014-2-12 19:31
立即回火了,不能犯这样的错误啊

哦,我单位外加工45钢零件出的问题就是没有及时回火,要不就是回火时间不够。磨削裂纹一般都是网状的,而你们这零件出来都是横向的,问下,高频走时是不是有停顿现象?还有的问题会出在原材料上,包括锻造比,锻造温度等,最终问题都会在高频后反应出来。这两个问题我们也有查到。
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-2-17 17:31:00 | 显示全部楼层
做一下金相看是否有二次淬火组织
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2014-2-20 06:40:29 | 显示全部楼层
flybearhug 发表于 2014-2-13 15:37
哦,我单位外加工45钢零件出的问题就是没有及时回火,要不就是回火时间不够。磨削裂纹一般都是网状的,而 ...

没有停顿啊,但是淬火区有覆盖
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2014-2-20 06:41:43 | 显示全部楼层
391244318 发表于 2014-2-17 17:31
做一下金相看是否有二次淬火组织

但是他裂纹的地方不在二次淬火的地方
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