1Cr13不锈钢失效分析

yuanchengyi · 发表于 2014-2-9 08:14:27

公司生产一批圆饼，钢种为1Cr13不锈钢，通过调质处理后探伤发现有部分工件有明显缺陷，缺陷位置都在中心位置，有小裂纹和孔洞。不知是原材料问题还是锻造或热处理问题。组织见附件

yuanchengyi · 发表于 2014-2-9 08:16:10

第二张图片是放大500倍，其余是放大100倍

shenfuhai · 发表于 2014-2-9 10:06:22

第二图中，沿晶的白色相，为铁素体。

千里千寻 · 发表于 2014-2-9 11:39:53

1.能不能讲一下大致的工艺流程。
2.圆饼的尺寸
3.该牌号为马氏体不锈钢，不知道调质的目的是？

yuanchengyi · 发表于 2014-2-9 14:23:23

1、下料-锻造-机加工-热处理-机加工
2、直径400mm
3、调质目的为了得到良好的力学性能

MYG · 发表于 2014-2-9 14:38:41

锻造终锻温度过高-------------------------

junjingli123 · 发表于 2014-2-9 19:15:48

MYG 发表于 2014-2-9 14:38
锻造终锻温度过高-------------------------

袁工，从哪些特征能看出是终锻温度过高引起的呢？能详细说一下吗

我心飞翔eric · 发表于 2014-2-9 19:28:28

可以排除热处理工序问题。

MYG · 发表于 2014-2-10 10:35:04

junjingli123 发表于 2014-2-9 19:15
袁工，从哪些特征能看出是终锻温度过高引起的呢？能详细说一下吗

网络状铁素体保留了锻造后的晶界，可看到晶粒十分粗大，说明终锻温度过高。
终锻温度过高可能引起内裂，但根据现有资料，不能下结论说这内裂就是终锻温度过高引起的。

yuanchengyi · 发表于 2014-2-10 16:23:26

便于大家分析，再提供有用图片。图片当中有没放大倍数的，有的是裂纹背面缺陷图片。

MYG · 发表于 2014-2-10 18:33:51

建议做个断口---------------------------------------------

leekeychen · 发表于 2014-2-11 11:16:24

有混晶现象。也有沿晶分布的白色组织，可能成为裂纹源。。。。

wylwyl1 · 发表于 2014-2-11 15:36:06

有没有热处理前的零件，切一个看看。这个光看组织不好判断。另外，零件尺寸多大？

yuanchengyi · 发表于 2014-2-11 15:47:33

热处理前是一个也是一个圆饼，尺寸为直径400mm，厚度200mm

zhzhuihuo · 发表于 2014-2-11 17:05:11

热处理应该达不到这效果

agen1986 · 发表于 2014-2-12 12:26:11

我们公司也遇到过相似问题，建议检查原材料的高温铁素体，同时降低锻造温度，锻造温度控制在1050℃左右

junjingli123 · 发表于 2014-2-12 13:49:42

agen1986 发表于 2014-2-12 12:26
我们公司也遇到过相似问题，建议检查原材料的高温铁素体，同时降低锻造温度，锻造温度控制在1050℃左右

同意你的看法，特别从10楼发的第三张图片可以看出，原材料有缩孔存在，原材料本身缺陷比较严重。另请教一下，什么叫原材料的高温铁素体呀？

agen1986 · 发表于 2014-2-12 14:28:09

junjingli123 发表于 2014-2-12 13:49
同意你的看法，特别从10楼发的第三张图片可以看出，原材料有缩孔存在，原材料本身缺陷比较严重。另请教一 ...

你好，1Cr13这种马氏体不锈钢比较特殊，浇铸锻造后容易产生高温铁素体，热处理是无法去掉这种铁素体的。下图是1Cr13原材料的金相

yuanchengyi · 发表于 2014-2-12 15:53:51

大家好：
这一批报废产品中有两个厂家生产的原材料，所以原材料问题比较小，钢锭中心缩孔很正常。可能是锻造问题：1、锻比没达到造成缩孔没有锻致密;
2、锻造温度过低，应力较大，将会造成1楼第一张图片缺陷；
3、锻造温度过高，过烧晶界将会融化；

yuanchengyi · 发表于 2014-2-12 15:57:31

高温铁素体，本人认为是铁碳相图最上面的铁素体，温度降低时，没转变完全，保存下来。类似残余奥氏体。

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