这样的工件表淬用什么工艺方案

HUZHIGANG · 发表于 2014-2-17 10:46:26

工件直径970mm,槽底面为平面，宽110mm,深度7mm，要求槽底面和侧面都要淬火，hrc56-60,材料40CrNi2Mo,请问各位高手如何解决？

391244318 · 发表于 2014-2-17 17:24:18

等于是说像一个盒子是吧盒子的底平面与侧面都要进行热处理是吧

不再回头 · 发表于 2014-2-17 17:57:17

理解不了你的工件形状

junjingli123 · 发表于 2014-2-17 18:09:04

你这个是只要求槽的底面和侧面淬火呢还是要求整体淬火，但槽的面和侧面要保证淬火和其余面一样的淬火效果呢，如果只要求槽底面和侧面淬火，可能要高频淬火了，做平面感应器

HUZHIGANG · 发表于 2014-2-17 22:27:09

这是淬火工件

HUZHIGANG · 发表于 2014-2-17 22:32:23

右侧矩形槽，槽底和侧面都要淬火，3-4mm淬硬层深

HUZHIGANG · 发表于 2014-2-17 22:35:00

是槽的底面和槽的侧面要淬火

salvatore · 发表于 2014-2-17 23:05:55

工件直径较大呀，相对槽也就不深了，采用中频淬火，不过可能要连续扫描加热，周向扫描。

391244318 · 发表于 2014-2-18 10:27:31

:):)楼上是正解:):):)

zhaowen1 · 发表于 2014-2-18 12:48:25

我想说用激光淬火，不过层深达不到3，4mm

HUZHIGANG · 发表于 2014-2-18 13:20:45

zhaowen1 发表于 2014-2-18 12:48
我想说用激光淬火，不过层深达不到3，4mm

用连续扫描淬火感应器如何设计？

wmy · 发表于 2014-2-18 15:48:49

这个用连续扫描加热效果不好，最好采用大功率整体加热淬火

zibu · 发表于 2014-2-18 20:29:33

采用中频感应加热,硬化层可以达到3~4mm,硬度也较为容易达到56~60HRC.

zibu · 发表于 2014-2-18 20:55:25

HUZHIGANG 发表于 2014-2-18 13:20
用连续扫描淬火感应器如何设计？

做一个葫芦8的形状的感应器即可。

gydz · 发表于 2014-2-18 22:38:29

扫描淬火,感应器做仿形加导磁体即可

空余恨 · 发表于 2014-2-19 08:38:43

感应加热最合适。但硬度要求感觉有点高。

viclibra · 发表于 2014-2-19 09:43:16

同16楼，中频感应淬火最合适
但是硬度达到56 HRC以上可能有些困难

sswpyq594596 · 发表于 2014-2-19 11:36:20

这个连续有软带整体的话还会好些如果工件不多建议外协出去比较好，非要自己做就整体中频淬火，硬度深度完全没问题，

热处理老兵 · 发表于 2014-2-20 08:39:51

据天津第一机床厂六七十年代的经验，此类工件采用‘火焰加热’。但要具备喷嘴设计的经验如：混合室与喷嘴孔的匹配，喷枪的大小等。需要说明的是这种方法不可克服的缺点是‘有软带’存在。再有的方法就是土办法了。不知楼主说的是单件，还是批量。

HUZHIGANG · 发表于 2014-2-20 12:39:37

热处理老兵发表于 2014-2-20 08:39
据天津第一机床厂六七十年代的经验，此类工件采用‘火焰加热’。但要具备喷嘴设计的经验如：混合室与喷嘴 ...

谢谢大家！我再琢磨琢磨

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