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[求助] 42crmo4材料热处理工艺疑问

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-2-17 12:55:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
零件时5mm厚的齿板,用在汽车座椅调角器里面的,硬度要求是51-55HRC,很多工艺都试过:880淬火,230回火;860淬火210回火;900度淬火,330回火。现在的问题是做出来的零件脆性大,做折弯时几乎没变形就脆断了,之前也请教过,可以用调质加表面感应淬火或者碳氮共渗来改善他的性能,但我这边条件不行,做不了碳氮共渗和感应淬火,我可以用渗碳代替吗?略微渗会碳来提高他的表面硬度,然后把回火温度升到400多度,降低他的芯部硬度,这样能不能提高他的折弯性能?

签到天数: 171 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-2-19 19:38:50 | 显示全部楼层
估计不行,渗碳淬火后我们A3钢折弯都开裂
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签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-2-20 10:43:32 | 显示全部楼层
加热保温时碳势不能太高,0.2--0.3,然后回火温度不变,应该可以解决
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该用户从未签到

发表于 2014-2-22 00:11:11 | 显示全部楼层
study 发表于 2014-2-20 10:43
加热保温时碳势不能太高,0.2--0.3,然后回火温度不变,应该可以解决

你的意思是让他略微脱碳?
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签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-2-22 12:41:58 | 显示全部楼层
确实,不叫脱碳,贫碳是也
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该用户从未签到

发表于 2014-3-11 10:13:38 | 显示全部楼层
为什么不先折弯再渗碳呢?
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签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-3-22 13:07:04 | 显示全部楼层
不知道这个问题解决了没有
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