新炉子淬火出来的产品成这个样子了

chenbin · 发表于 2008-6-23 07:57:26

原帖由 szde2008 于 2008-6-21 11:34 发表

请问你是SKF ABC的还是SKF ATC的员工呢?

我不是SKF员工，只是他的DGBB供应商，SKF的热处理技术不会这么垃圾的啦

hsly · 发表于 2008-6-23 21:51:39

这么多朋友，这么多专家为楼主排优解难，大家的经历都不一样，所以答案有的也不一样，这就要楼主自结合实际情况解决了。
个人认为新设备出现这种情况，过一段时间气氛稳定就会好起来的。

[ 本帖最后由 hsly 于 2008-6-23 21:54 编辑 ]

α-极度铁 · 发表于 2008-6-27 11:53:35

积碳严重，停保护气烧下碳！
甲醇量尽量减小，疑似甲醇直接滴到工件上了。。。。
另看下炉膛的烟的情况
用烧杯烧下甲醇看残留物是否有油斑，一般是均匀一圈的褐色斑点，判断甲醇是否有油。

[ 本帖最后由 α-极度铁于 2008-6-27 11:58 编辑 ]

chenbin · 发表于 2008-8-16 09:55:00

我司已成立了QC小组解决颜色的问题，但进展相当的慢啊。对甲醇汽化器滴注位置更改和使用新的甲醇的后，黑色斑块改善不少，但没有完全解决斑块问题。产品光亮度仍然没有改善仍是灰黑灰黑的。改天传个照片上来~~~

[ 本帖最后由 chenbin 于 2008-8-16 13:48 编辑 ]

xiao鱼 · 发表于 2008-8-16 12:26:20

我们有过井式渗碳炉有类似的现象，虽然炉型不同，但我想道理都是相通的。
1、保护气体纯度是否不足，有杂质；
2、炉子的密封不好，气氛不均匀。
我们最后是换了渗碳剂才好了。

cezjk · 发表于 2008-8-16 16:34:03

1.你可以把一区的温度调高15~20度.
2.你可以在滴液管下面加一块小的厚铁板.让甲醇充分裂介.
仅供参考.

study · 发表于 2008-8-23 22:56:48

必须改善汽化装置,不知你使用的是滴注管式吗

zoupaofei · 发表于 2008-8-24 15:16:23

你们保护气体量少了，还有就是你们出料口的排气没有解决，我公司也新买了网带炉，一开始也这样

zoupaofei · 发表于 2008-8-25 08:32:55

你能够把工艺说一下,还有就是把出料口的图发一下

ly__0527 · 发表于 2008-9-4 20:25:49

关注中，学知识。怎么我以前干过的热处理炉，直接滴甲醇的没发生过积碳呢，按道理，甲醇的碳势是达不到积碳的条件的，是否有煤油混入呢？

xhgzg · 发表于 2008-9-4 23:02:27

我在以前的工厂渗C也有类似情况，当时我们找到的原因是流量计显示的不是真实值，流量过大，炉温均匀度较差，保护气体N气通的太少。你可以试一下。

chenbin · 发表于 2008-9-5 09:36:04

目前进展：低温裂解装置运过来了，待装上后看看效果怎么样

王传旭 · 发表于 2008-9-6 09:11:13

楼主你好，出现问题并不可怕，得到解决才是有所收获，看到这么多朋友关心你，是否觉得不仅学到了知识，也得到更多，俗话说的好，“赠人玫瑰，手有余香”，我没搞过网带炉，不便多说，只是来学习学习！

子衿yang · 发表于 2008-9-7 11:18:26

楼上的朋友说的好！楼主的问题我也没接触到，但我始终关注你们的话题，从中也学到了很多，但让我感受最深的是热处理论坛不愧是我们热处理工作者的家呀！一人有困难，大家都能伸出援助之手，献计献策，哈哈！好温馨的大家庭呀！预祝楼主的问题早日解决，我们期待你成功。

chenbin · 发表于 2008-9-9 09:23:01

如图:左边的两个是纯甲醇气氛(没有使用氮气保护) 右边两个是低温裂解装置+氮气保护
甲醇+氮气保护的结果也是图上右边出现的情况，但我觉得不是氮气的问题，另外一条炉子也是使用的同样氮气，没有出现黑斑过
从调试到现在，我发现碳势控制有点问题（控制仪是欧姆龙的，氧碳头日本东方也就是他们自制的），另外一条旧炉子碳势较好波动为+/-0.02，碳势精度应控制在+/-0.05，但新炉子经常超出范围，从记录的碳势曲线看，气氛相当不稳定，也有可能是氧探头靠近风扇的原故

[ 本帖最后由 chenbin 于 2008-9-9 09:41 编辑 ]

chenbin · 发表于 2008-9-11 08:00:22

实验肯定了与甲醇汽化装置无关系，通入裂解气仍然会出现均匀炭黑斑点问题，等待公司的下一步计划

我有一点想不通的是为何通入氮气黑斑会更集中呢？？？？

共事荣 · 发表于 2008-9-11 08:57:10

我们保护气氛用的是氨分解气氛也有过类似情况.主要是
1.工件表面油污.油污烧结;
2.油幕调整不党（当）;
3.封闭网带水位低（造成漏气）;
4.大工件入油时溅油;
5.淬火油有水分,新油使用前需烧油（加温）;
6.炉子漏气.工件表面脱碳.

[ 本帖最后由 xhlhz 于 2008-9-12 13:09 编辑 ]

cezjk · 发表于 2008-9-11 09:42:02

从照片上看，花斑的分布均匀，把零件间隔大点.

wdq330 · 发表于 2008-9-11 21:25:53

我们公司的网带炉也发生过软点工件，当时甲醇是从炉顶滴注的，结果就分析为甲醇裂解不充分，直接滴在工件上造成软点，
后来就把甲醇的滴注点改在网带的下面，结果炉子积碳严重，y又无法满足脱碳的问题，一般不允许贫碳0.01mm，这又分析为网带下面温度不够高，也造成了甲醇的裂解。
后来，改装了一下甲醇的滴注头，暂时没有发现软点工件，但是脱碳、积碳问题依然没有完全解决

lanwenbiao · 发表于 2008-9-12 08:49:00

我有点不明白，为什么不直接叫厂家来修呢？你的炉子用了也不久吧，应该还有一部分款没有付的（至少10%），搞不定就不给钱

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甲醇真的会直接滴在工件上吗？

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