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查看: 4783|回复: 18

[讨论] H13淬火前去应力有用吗??

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该用户从未签到

发表于 2014-6-8 12:30:33 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 吴俊鹏 于 2014-6-8 15:42 编辑

请问各位高手,5OOx45Ox15O,材料H13,淬火前去应力回火对工件在以后生产中有什么用吗??

签到天数: 1255 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-6-8 15:13:59 | 显示全部楼层
有用,能去除加工应力,在淬火过程中变形要小点。
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签到天数: 1339 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-6-8 15:35:04 | 显示全部楼层
这个板件很薄,去应力后,也很难再淬火时起到作用。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2014-6-8 15:41:13 来自手机 | 显示全部楼层
不好意思,是15O厚!!
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该用户从未签到

发表于 2014-6-8 22:06:43 | 显示全部楼层
淬火前做去应力目的是消除加工应力,减少淬火过程中开裂风险,减少变形。
如果模具比较复杂,是有必要做的,如果模具结构简单的话不做也罢。
同时如果淬火前做去应力,建议工艺为:粗加工--去应力--半精加工--淬火。
如果去应力后直接淬火,模具表面氧化严重。
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该用户从未签到

发表于 2014-6-9 08:22:33 | 显示全部楼层
H13是什么材料?我还没有见过呢。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-6-9 13:33:02 | 显示全部楼层
模具钢,150mm比较薄,淬火前去应力回火的作用不是很大
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签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-6-10 07:37:55 | 显示全部楼层
一般的话我们都提倡去一下应力
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发表于 2014-6-10 10:35:57 | 显示全部楼层
完全同意5楼意见,淬火前去应力消除加工应力。但也要合理安排加工工序。
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签到天数: 118 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-6-10 13:44:19 | 显示全部楼层
长工 发表于 2014-6-9 08:22
H13是什么材料?我还没有见过呢。

美国的牌号   相当于国内4Cr5MoSiV1
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签到天数: 118 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-6-10 13:49:44 | 显示全部楼层
赞同五楼的加工工序,如果是半精加工后的工件采用真空炉也是可以的;但是相对成本变大,一般要求精度不高的模具在两到加工工序间有一道中间退火就足够了。
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该用户从未签到

发表于 2014-6-11 16:22:44 | 显示全部楼层
changsheng1125 发表于 2014-6-9 13:33
模具钢,150mm比较薄,淬火前去应力回火的作用不是很大

机加后在淬火前做去应力还是非常有必要的,不然淬火开裂离你不远
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-6-11 16:39:11 | 显示全部楼层
我看见过H13直接坑冷,,
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该用户从未签到

发表于 2014-6-11 21:55:34 | 显示全部楼层
工件形状复杂的话,淬火前去应力回火有用,至少可以减少工件在淬火后的变形;但也要考虑模具加工余量,合理安排淬火前的去应力回火。
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签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-6-20 10:48:07 | 显示全部楼层
看形状的复杂不,不是很复杂不用去吧  个人观点
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-6-20 15:55:46 | 显示全部楼层
长工 发表于 2014-6-9 08:22
H13是什么材料?我还没有见过呢。

你是刚刚学热处理的啊。。。。。。。。。。。。。。。。。
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-6-20 15:59:15 | 显示全部楼层
主要是怕在淬火过程中变形,就这样
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该用户从未签到

发表于 2014-6-23 14:42:26 来自手机 | 显示全部楼层
鹏鹏塑胶模具就不用,到时候我交你去豪日详谈。
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该用户从未签到

发表于 2014-6-24 09:51:37 | 显示全部楼层
我认为不是每件模具都要去应力  淬火前去应力  注意是消除加工应力  从而减小淬火时的变形量  具体到每一件模具上就要根据加工余量、模具的复杂程度来衡量
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