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楼主: icqw1986

[求助] 马氏体针长,残奥较多

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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-10-18 22:56:25 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
从几个方面考虑:
1、渗碳后的缓冷是否充分,时间可以适当延长,必要时可以渗碳后采用高回工艺。
2、淬火温度下降到810-820度,这是18CrNiMo7-6的适宜淬火温度,840度有点高,容易Ar超标;
3、可以提高淬火时的搅拌效果,或者淬火液温度;这个主要看贵公司公的什么淬火介质,一般盐浴的容易超标。可以适当延长淬火冷却时间。

要注意的是:不得已不要采用深冷处理,增大开裂风险!你的表面碳含量适宜,可以不考虑淬火碳势。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-10-18 22:57:40 | 显示全部楼层
另外,如果要是油淬的话可以降低有得温度。
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