感应器铜管出现裂纹

wjl211314pp · 发表于 2014-7-16 09:16:13

最近发现一个感应器的铜管出现裂纹：
我们这有的认为是铜材本身有问题
还有人认为是过热
还有人认为是正常情况

大家怎么认为呢

qianhongyi · 发表于 2014-7-16 10:33:27

管它什么原因，焊上不就得了。又不是产品，那么较真干什么.

wjl211314pp · 发表于 2014-7-16 13:08:34

qianhongyi 发表于 2014-7-16 10:33
管它什么原因，焊上不就得了。又不是产品，那么较真干什么.

老外老板喜欢问WHY
我也想搞清楚，我感觉是铜材问题

djh088 · 发表于 2014-7-16 22:48:30

消耗品，换了就行。。。。

wufajun · 发表于 2014-7-17 06:23:47

肯定是原材料的问题！！

wjl211314pp · 发表于 2014-7-17 07:16:53

wufajun 发表于 2014-7-17 06:23
肯定是原材料的问题！！

为啥这么肯定，有啥有力依据
谢谢

wjl211314pp · 发表于 2014-7-17 07:18:08

djh088 发表于 2014-7-16 22:48
消耗品，换了就行。。。。

虽然是消耗品，但是也有相应的使用寿命
要求加热24000次，现在大约是16000左右。

chg1555 · 发表于 2014-7-17 08:18:52

wjl211314pp 发表于 2014-7-17 07:18
虽然是消耗品，但是也有相应的使用寿命
要求加热24000次，现在大约是16000左右。

24000次正常加热,喷水.使用了16000次加热,喷水循环,没有出现过问题?如有,查查原因,不要出现裂缝结果再去分析原因.

liusx0900766 · 发表于 2014-7-17 21:51:34

这种是消耗品，加热冷却次数多了，会出现冷热疲劳，产生裂纹，这种很常见，尤其在快速加热冷却机械中！

热处理老兵 · 发表于 2014-7-21 05:43:38

wjl211314pp 发表于 2014-7-17 07:18
虽然是消耗品，但是也有相应的使用寿命
要求加热24000次，现在大约是16000左右。

天津内燃机厂从1956年开始用苏制的‘260型’高频设备，他们的每一个曲轴感应器每天都在使用中，一直使用到更换产品为止从未被自然消耗掉（前提是正常使用）。您的感应器裂纹应该查找一下原因，此处裂纹并不是正常现象例如：材料问题等。

llyyhh520 · 发表于 2014-7-22 13:45:05

本帖最后由 llyyhh520 于 2014-7-22 13:46 编辑

图片看不清楚，多拍几张传上来，从不同角度，不同的距离，了解全面才能看到问题的原因。

lanxueren05 · 发表于 2014-8-6 16:54:04

目测应该是曲轴感应器，这个跟材料，制作，使用都有关系，楼主要横向和纵向对比一下。只抛出一点是无法作全面分析的。

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