此要求你建议如何进行淬火？

YANTAO2008123

40Cr轴（  直径：40mm 长；300mm)要求整体加热（透热炉）(完全奥氏体化) 要求表面硬度HRC51-55， 淬硬深度2-6mm. 如何进行冷却？希望各抒己见。

fqhhg

水-油冷，200度回火时保温时间稍长些，炉冷。尽量减少残余应力。

宏远制造

这个应该直接PAG淬火 220回火就可以的吧

YANTAO2008123

fqhhg 发表于 2014-7-18 13:38
水-油冷，200度回火时保温时间稍长些，炉冷。尽量减少残余应力。

也曾想过这样，但是油冷还要清洗挺麻烦的。

gjhglory

40mm的工件不能淬透吧？

巡洋舰

水介质淬火，回火后水冷不可以吗？油冷？钱多时可以忽略。。。。。我发现很多回火后快冷都把水加很多，甚至泡在水里等冷透了才出料。是怕冷却不下来吗？还是怕回火脆性？冷却时水在工件上能干就可以了。

YANTAO2008123

gjhglory 发表于 2014-7-21 14:18
40mm的工件不能淬透吧？

完全可以淬透    水淬火

YANTAO2008123

巡洋舰 发表于 2014-7-21 14:36
水介质淬火，回火后水冷不可以吗？油冷？钱多时可以忽略。。。。。我发现很多回火后快冷都把水加很多，甚至 ...

你说的很对，但跟我们说的不是一码事，油冷不是指回火后油冷。

wmy

调质后感应淬火。。。。。。。。。。。。

rclzy619

先调质后再感应淬火，加热一次达不到您说的要求。

YANTAO2008123

rclzy619 发表于 2014-7-22 14:27
先调质后再感应淬火，加热一次达不到您说的要求。

我们目前是这么做的，但是工件要求强度不高，但表面需要淬火。所以这样一次完成力学性能可以达到，但实现比较困难。

chg1555

轴类零件整体淬火,做过疲劳试验吗?

黑马王子

YANTAO2008123 发表于 2014-7-22 16:06
我们目前是这么做的，但是工件要求强度不高，但表面需要淬火。所以这样一次完成力学性能可以达到，但实现 ...

“淬硬层2-6mm”意思是不能超过6mm是吧？其他对心部硬度和性能有要求吗？
如果没有的话，可以尝试用清水或PAG淬火液冷却，但是由于对表面硬度要求不高，可以淬火冷却别冷透，提前出液，保持表面100度左右，心部200-250度（估测）左右，检测看看。（PS：大致思路是这个，具体是否能够实现以及冷却多长时间需要楼主试试看喽。个人觉得理论上来讲是有可能的。）

不再回头

黑马王子 发表于 2014-7-22 16:52
“淬硬层2-6mm”意思是不能超过6mm是吧？其他对心部硬度和性能有要求吗？
如果没有的话，可以尝试用清水 ...

估计出水温度应该更高

wangguangeer

860淬火油冷，250回火空冷

YANTAO2008123

黑马王子 发表于 2014-7-22 16:52
“淬硬层2-6mm”意思是不能超过6mm是吧？其他对心部硬度和性能有要求吗？
如果没有的话，可以尝试用清水 ...

我本身有一个想法，也想听听大家意见，油冷是想过的但现场比较难控制，还要清洗.PAG淬火也也能淬透，控制出水温度很难控制，控制不好容易对淬硬层硬度有影响。我的想法是加热后喷水搅拌快冷，一定时间后用喷水后的水慢冷。这是我个人想法，想听听大家意见。

liusx0900766

40Cr，淬硬层最大30mm左右，同时这个钢开裂倾向很大，一般不推荐直接水冷，采用双液淬火是可以满足的。但如果采用调制+高频感应那更好，表硬芯韧，机械性能最佳！

YANTAO2008123

liusx0900766 发表于 2014-7-22 21:05
40Cr，淬硬层最大30mm左右，同时这个钢开裂倾向很大，一般不推荐直接水冷，采用双液淬火是可以满足的。但如 ...

我们目前也是这么做的（调质+中频感应），但试图找到一个即能满足力学性能又能降低成本的方法。

liusx0900766

YANTAO2008123 发表于 2014-7-22 21:09
我们目前也是这么做的（调质+中频感应），但试图找到一个即能满足力学性能又能降低成本的方法。

直接换材料试试，有没有其他钢材满足你的要求，这个钢就这样了！

巡洋舰

YANTAO2008123 发表于 2014-7-22 12:43
你说的很对，但跟我们说的不是一码事，油冷不是指回火后油冷。

你这么大直径的料直接淬水剂没问题，300mm长，变形也不会大。如果人工淬火更好控制，如是连续炉要把淬火剂浓度和水温提高。这些都是成熟的工艺了。