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楼主: leomet

[原创] 失效及缺陷组织照片

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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-6-11 13:45:32 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
非常好1
受教!
对模具热处理比较陌生

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-6 19:24:42 | 显示全部楼层

疲勞破裂 照片分享

本帖最后由 leomet 于 2017-4-12 10:07 编辑

leomet 发表于 2012-6-10 18:50
Multi-origin fatigue fracture surface.
Crack originated from broaching marks at a fillet.


Sharing Fatigue Fracture surface photos

起裂點為被尖銳物撞擊後留下的一處凹坑 (< 0.10mm).

M2: 疲勞破裂的海灘紋(beach marks)or貝殼紋.
M2: ab 與cd兩裂面原本有一落差bc, 兩裂面往下發展逐漸合併成同一裂面.

M2: bc 線 中間的小凹點下面首先發展出一小小起裂面(M2 照片, bc連線下的小裂面), 此起裂面與主應力方向幾乎平行, 不利裂面發展. 所以起裂面前進中, 很快就調整/轉向主應力方向, 形成主裂面, 如照片中的小箭頭所示.  

M7:  黃色小箭頭方向為疲勞主裂面發展方向.

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-12 04:31:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2012-12-16 23:27 编辑

Microstructures of the failed parts above. brittle fracture surface shown at
related post: #64 in
http://www.rclbbs.com/forum.php? ... page%3D2&page=4
Parts destined to be short-lived if microstructure of fine Pearlite, rather than Tempered Martensite, obtained after Q/T (調質).

Poor Q/T practice found on finished parts, and they did not dare to deliver. The number of parts thus scrapped is 20 thousands. The loss cost my customer "an arm and a leg"--- 2 million RMB, I was told. This loss could have been avoided if their engineers had better knowledge in the heat treatment of steel.
這是汽車變速箱內的單向傳動環, see photo ring 1 & 3.

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-7-12 04:42:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2012-8-2 11:44 编辑

fracture surface of a H13 stress ring failed during shrinkage fit.

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-10-3 22:27:39 | 显示全部楼层
Non-metallic inclusions are very often the culprits that cause parts to fail prematurely.

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-11-1 22:09:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2012-11-1 22:16 编辑
leomet 发表于 2012-10-3 22:27
Non-metallic inclusions are very often the culprits that cause parts to fail prematurely.


朋友的BobCat鏟車, 機油pump鎖固螺栓斷裂,沒潤滑油供應, 立即導致引擎失效.

給美國原廠的報告.是希望他們負起引擎修理費用的責任.

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-11-12 10:06:06 | 显示全部楼层
您好!leomet
     我这个铸钢的大约为30CrMnSiNi2Mo材质的试样,工艺为正火+淬火+回火处理,我觉得晶粒太粗大了,您看看是否正常。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-11-13 11:18:14 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2008-3-7 21:21
 P/M 高速钢 金相

   P/M = Powder  Metallurgy

    前三张照片描述的高速钢组织无过热迹象、基体组织为均匀的回火马氏体组织,残余奥氏体几乎绝迹,更可贵的是碳化物的形态、大小及分布状态——颗粒细小、分布均匀、形状圆润——应该是全部经奥氏体化+淬火+充分回火弥散析出所得,几乎看不到原始的共晶碳化物痕迹。表明不仅热处理工艺到位,且之前的锻造比也达到充分的程度才行!好钢!!!
    最后一张照片,应是沿钢材纵向切取得金相面,带状碳化物分布明显,尚有改善的空间。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-11-13 11:57:03 | 显示全部楼层
jackson 发表于 2012-5-28 17:09
吴老师,

你觉得我上图中的残奥有多少? 1000倍

如此询问吴老师,不妥。
碳化物分布尚可,主要是残余奥氏体未充分转变及回火不充分。
因倍数及上传照片原因,具体奥氏体数量判断较困难。
最好是直接在显微镜下观察金相,可有效回答你的提问。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-12-2 18:56:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2012-12-16 23:33 编辑

Fracture surface of a broken tooling.

Requested by my customer, the root cause of the fracture is a hush-hush.

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该用户从未签到

发表于 2012-12-5 10:33:19 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2008-3-22 20:00
Failed Elbow forming tooling  DIN  1.2379  

也是素材 1.共晶 與 2.晶界 碳化物惹的禍.

非常受益,感谢上传,请上传一些碳钢的低倍缺陷图片。
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该用户从未签到

发表于 2013-2-21 17:38:58 | 显示全部楼层
这么多金相资料,晚辈长眼界了,感谢!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-2-26 00:01:39 | 显示全部楼层
前辈有做过PM的金相组织吗,希望能上传分析两张,不甚感激
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-3-5 22:15:10 | 显示全部楼层
xujie1357 发表于 2013-2-26 00:01
前辈有做过PM的金相组织吗,希望能上传分析两张,不甚感激

前面有P/M 氮化與蒸氣處理件.請自己找.
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-3-5 22:26:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2014-12-20 14:28 编辑

Ballstud (or ballpin) that failed a fatigue test.

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-3-5 22:37:07 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2013-3-5 22:26
Ballstud tha failed a fatigue test.

短命 熱鍛模

culprit of the fracture: grain boundary carbide from raw material.

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-3-5 22:42:37 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2013-3-5 22:37
短命 熱鍛模

culprit of the fracture: grain boundary carbide from raw material.

短命 熱鍛模

晶界碳化物 暗視場

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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-4-9 15:04:18 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2008-3-22 21:11
Austempered Ductile Iron: G=Graphite  B = Bainite  
Gamma = 过飽和奧氏体 此相柔韌 遇外力相變為Mart ...

碳化物确实不能沿晶分布,会大大降低模具的使用寿命
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2013-4-9 22:26:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2013-5-18 06:15 编辑
way004 发表于 2013-4-9 15:04
碳化物确实不能沿晶分布,会大大降低模具的使用寿命


Grain boundary Carbides in H13 hot work steel. They are toughness killer, as we all know.

Photo reposted from the web.

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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-4-10 17:31:36 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2013-4-9 22:26
Grain boundary Carbides in H13 hot work steel.

Photo reposted from the web.

Dear Master! what are the lines inside the grain about the picture x2.jpg ? Are they the sub-boundaries ?
Many thanks!
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