请教各位老师真空渗碳后再淬火的工艺

yangshenlei

因为真空渗碳然后直接在真空炉里面淬火的工艺不是非常适合我们的产品，而且成本相对会比较高。
所以我们设想了一种工艺，就是真空炉渗碳后在炉内自然冷却，然后到外面再中频用水淬火。

不知道这样的工艺会不会有什么问题。会不会影响材料的最终组织或者在淬火的过程中脱碳？
热处理小白可能问的问题有点幼稚，希望大神能够简单的回答一下。

158442597

我的建议是用高温回火冷却后在进行水淬！

txljh8

“渗碳后在炉内自然冷却，然后到外面再中频用水淬火”
（对芯部组织、硬度要求不高时）可行，渗碳后冷却再二次加热（中频）淬火是正常工艺。

yangshenlei

txljh8 发表于 2014-9-25 21:20
“渗碳后在炉内自然冷却，然后到外面再中频用水淬火”
（对芯部组织、硬度要求不高时）可行，渗碳后冷却再 ...

您好，想再进一步询问一下
我们用的材料是8620（20CrNiMo）或者20Mn2A(含铝)
要求表面硬度HV500以上。芯部硬度要求400，芯部其实没有固定要求的，但是为了达到强度和韧性要求我们估计应该要这么高。
不知道我们这样属不属于您说的要求不高？

另外可以具体请教一下这样的做法对对芯部组织、硬度有什么具体的不良影响

yangshenlei

158442597 发表于 2014-9-25 20:24
我的建议是用高温回火冷却后在进行水淬！

请问一下具体工艺流程是怎么样的？
指的是渗碳-空冷—高温回火—水淬—回火 这样的吗？

黑马王子

1、成本：楼主，你既然都已经真空渗碳了，在真空油炉里再淬一下火，成本能有多高呢？主要的成本还是真空渗碳这一块吧！你冷却后再中频淬火，这才是成本高呢！
2、性能：下面你也说了，要求的表面硬度和芯部硬度，而且芯部硬度也不强求，我理解的话真空炉里淬火完全可以满足啊，不存在不行嘛，变形也不会太大。而且中频淬火的话心部加热不到，完全就是你渗碳后缓冷的组织，8620是珠光体+铁素体，硬度估计200-240HV。

txljh8

yangshenlei 发表于 2014-9-26 10:27
您好，想再进一步询问一下
我们用的材料是8620（20CrNiMo）或者20Mn2A(含铝)
要求表面硬度HV500以上。芯 ...

“芯部硬度要求400，芯部其实没有固定要求的，但是为了达到强度和韧性要求我们估计应该要这么高。”
芯部这种要求一般需要整体淬火，表面淬火可能无法保证。

yangshenlei

黑马王子 发表于 2014-9-26 10:54
1、成本：楼主，你既然都已经真空渗碳了，在真空油炉里再淬一下火，成本能有多高呢？主要的成本还是真空渗碳 ...

成本：我们确实再考虑这个问题，因为单渗碳只要单室低压的真空炉就可以了，而如果要油淬就需要双室的炉子，成本会高不少。而且我们本来淬火完了还是要回到中频回火的。
性能：我们的中频可能和您说得不太一样，我们的是有点专用性质的设备，感应加热管比一般的要长一些，而且我们材料的线径不超过22mm，并不是表面淬火是整体淬火的。

yangshenlei

txljh8 发表于 2014-9-26 11:24
“芯部硬度要求400，芯部其实没有固定要求的，但是为了达到强度和韧性要求我们估计应该要这么高。”
芯部 ...

我们的中频可能和您说得不太一样，我们的是有点专用性质的设备，感应加热管比一般的要长一些，而且我们材料的线径不超过22mm，并不是表面淬火是整体淬火的。

WJZ1309

这个可以有 渗碳+中高频处理是正常工艺 你们心部要求HV400的话 估计你们中频差不多深度要深一些 我们中频只能做到7—10MM左右
就是真空完事后炉冷。。。不觉得费时间吗 你可以考虑N2 气淬冷却啊

yangshenlei

WJZ1309 发表于 2014-10-2 17:02
这个可以有 渗碳+中高频处理是正常工艺 你们心部要求HV400的话 估计你们中频差不多深度要深一些 我们中频只 ...

7-10mm就足够了，我们最大的线径只有22mm
气冷确实很好，不过场地不允许，好在我们产量不大，应该没问题

158442597

yangshenlei 发表于 2014-9-26 10:33
请问一下具体工艺流程是怎么样的？
指的是渗碳-空冷—高温回火—水淬—回火 这样的吗？

恩  基本流程如此 不过还要看看是什么材质的