关于50#气体软氮化

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气体软氮化50钢，怎样才能硬化层深达到Hv0.5。我们做了两次实验硬化层深只有Hv0.15-0.2。麻烦各位老师指点…谢谢……

txljh8

深度用HV0.15-0.2表示是错误的，HV0.5则表示500克载荷检查的维氏硬度。
延长时间、提高氮化温度是增加氮化深度的最有效办法。

jsenchun

   渗氮时的根本条件是，晶格是在体心立方结构下，由于氮原子的半径小，正一价时为0.59埃，正二价时为0.37埃，正三价时为0.16埃，正二、正三价基本上与体心立方结构下晶格间隙半径的0.36埃相差不大，当金属被加热后，晶格的间隙会加大，同时氮原子的动能也加大，部分原子可能会失去电子致使原子半径减小，氮原子就会慢慢挤入到晶格间隙中去，充实晶格间隙，但时间会很长，所以渗氮所用时间远远大于渗碳所用时间。渗氮可以在一个晶格结构下，温度分为高、中、低温度渗氮，只是时间、渗层、氮浓度不同而已，

热处理技师

二楼回答的对 你存在理解错误  ，只有理解表示方法  就不是问题了。

wuchengwei

二楼回答的对 你存在理解错误,所以你表达的东西是否正确就不清楚。 延长时间、提高氮化温度是增加氮化深度的最有效办法

孤鸿踏雪

      老孤做的45钢软氮化

       表面硬度：582  605  658/HV0.2      
                 608  598  588HV0.3
                 659  642  659/HV0.5      
                 490  494  512/HV1     
                 466  428  449/HV3           
                 663  655  658/HV5
       渗氮层深度：齿顶：基体/193，界限/243，DN=0.30
                   齿腰：基体/220，界限/270，DN=0.30
                   齿根：基体/237，界限/287，DN=0.26
       白亮层厚度：Vs≈0.010

马路天使

孤鸿踏雪 发表于 2014-11-22 16:44
老孤做的45钢软氮化

       表面硬度：582  605  658/HV0.2      

老师能否分享下工艺?

守门员

孤鸿踏雪 发表于 2014-11-22 16:44
老孤做的45钢软氮化

       表面硬度：582  605  658/HV0.2      

45#钢硬氮化，做了三次都没打到要求
表面硬度HV500-600  DN0.5 HV100-200
现在还在看炉子，不知道怎么样

孤鸿踏雪

这是另一次的试验结果：

       表面硬度：549/672/538/HV0.2；
                 580/565/519/HV0.5；
                 502/547/528/HV1；
                 434/466/479HV3
                 基体硬度200  界限硬度250  氮化层深DN=0.45  白层厚Vs=0.010
                 扩散层硬度梯度（自白亮层与扩散层临界线向内）：
                 0.05mm：357/362/392HV0.2；350/378/364HV0.5
                 0.10mm：303/316/313HV0.2；360/386/360HV0.5
                 0.15mm：341/374/312 HV0.2；353/333/375 HV0.5

孤鸿踏雪

马路天使 发表于 2014-11-22 17:11
老师能否分享下工艺?

        工艺很简单啊，但我们所使用的设备不一样（我是用的是一个15年工龄的60KW井式气氮炉），你未必就能套用：

         400℃（预氧化）×40min+520℃（NH3：0.80m3/h）×2.5h +570℃（NH3：0.80m3/h+CO2：0.40l/min）×4.5h→炉冷至420℃→缓冷罐冷却（CO2：15l/min）。

马路天使

孤鸿踏雪 发表于 2014-11-23 11:40
工艺很简单啊，但我们所使用的设备不一样（我是用的是一个15年工龄的60KW井式气氮炉），你未必就 ...

杨工 谢谢分享 能否告知各段氨分解率分别是多少

孤鸿踏雪

马路天使 发表于 2014-11-23 12:06
杨工 谢谢分享 能否告知各段氨分解率分别是多少

     实在惭愧，老孤所在单位曾使用过氨分解率水测仪，但那依稀是很很久以前的事情了，后来因为这东西易碎，坏了两次，因为难以采购，后来就干脆不用了，所以，后来开发的新产品（包括这个http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 1&fromuid=31405氮化极品）一律采用瞎子摸象的办法，针对不同炉台采用气体流量控制。

18150605755

氨分解率应控制在35%一60%左右