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[讨论] 裂纹和磁粉探伤的问题

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-11-17 18:32:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
有几个问题问下各位:

1.氮化会产生裂纹吗,氮化后的磨削会产生磨削裂纹吗?

2.磁粉探伤能探哪些缺陷,谁见过氮化件磁粉探伤的?

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-11-18 14:19:47 来自手机 | 显示全部楼层
只要基体材料不是高合金,冷却不快,氮化一般不裂。磨削容易裂。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-11-18 18:20:50 | 显示全部楼层
TYT0861 发表于 2014-11-18 14:19
只要基体材料不是高合金,冷却不快,氮化一般不裂。磨削容易裂。


那您的意思是,氮化件磨削是有可能裂的?

这种概率很小吧。
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签到天数: 354 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-11-18 19:42:07 | 显示全部楼层
氮化一般是最后一道工序,计论会磨裂太搞笑
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-11-19 12:59:46 | 显示全部楼层
宜秀相工 发表于 2014-11-18 19:42
氮化一般是最后一道工序,计论会磨裂太搞笑

世界很大,没见过的事情太多,所以不要过早下定论。

我之前说过铸铁淬火,也有人没见过表示好奇。

我自己之前也没见过,但是我的表现和你不一样,我不了解的领域我会慢慢学而不是过早发表评论。
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该用户从未签到

发表于 2014-11-20 14:10:40 | 显示全部楼层
通常氮化是最后一道工序,氮化层簿,不磨加工。如果氮化再磨加工是要磨裂。一般磁粉探伤就可以。
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签到天数: 566 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-11-21 10:17:51 | 显示全部楼层
氮化层是会开裂和剥落的;

因氮化层脆性较大,故氮化后若磨削,产生裂纹的概率很大;一般,氮化后即为成品状态使用,特殊的,加上抛光方式,提高表层的粗糙度,而不选择磨削方式;

磁粉探伤一般只能探工件表层或次表层的材料缺陷(如裂纹、夹杂物),更深的缺陷,一般用超声波探伤。磁粉探伤时,配上荧光粉和荧光灯,我们称之为荧光探伤,氮化原始表面和热处理后深色表面的探伤,常需要荧光探伤。若工件磨削或抛光后,工件表面白亮时,用黑色磁粉即可。

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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-11-21 12:22:35 | 显示全部楼层
氮化件表面一般是不磨削的,如考虑到粗糙度或者装配要求的精密件可进行磨削。也是最近第一次听说要进行氮化件磨削后磁粉探伤的,学习中。
氮化磨削余量在0.01-0.03的,应不会产生裂纹,否则机加工艺设置不合理。
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-11-21 15:56:36 | 显示全部楼层
推荐荧光磁粉探伤,表面磨削裂纹。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-11-21 16:55:43 | 显示全部楼层
yankely 发表于 2014-11-21 12:22
氮化件表面一般是不磨削的,如考虑到粗糙度或者装配要求的精密件可进行磨削。也是最近第一次听说要进行氮化 ...

我无论从从理论到实际经验都认为氮化后磨削不需要磁粉探伤,但是机加工艺定的检验卡却要求氮化后磁粉探伤,并且认为是对零件质量的保证,我却无从反驳。因此发帖验证。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-11-21 16:56:31 | 显示全部楼层
sdufly 发表于 2014-11-21 15:56
推荐荧光磁粉探伤,表面磨削裂纹。

氮化会产生磨削裂纹?

我想知道您的结论从何而来。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-11-21 17:00:23 | 显示全部楼层
西渡高速钢 发表于 2014-11-21 10:17
氮化层是会开裂和剥落的;

因氮化层脆性较大,故氮化后若磨削,产生裂纹的概率很大;一般,氮化后即为成 ...

西渡兄,您又来对新人普及了………………

我好无奈啊,您之前在我的几个帖子来误我被我反驳了,要不要我贴出来啊,哈哈

您看看我发过的帖子和回复就应该知道您说的这些一般情况我都是知道的,我问的是特殊情况(这些情况可能很多人没见过,但是我见过),并且我要理论支持,不要猜测。
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-11-21 17:02:07 | 显示全部楼层
wuchengwei 发表于 2014-11-20 14:10
通常氮化是最后一道工序,氮化层簿,不磨加工。如果氮化再磨加工是要磨裂。一般磁粉探伤就可以。

通常氮化件不磨,但是为了达到尺寸还是要稍微磨一些的。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-11-21 17:04:44 | 显示全部楼层
xueshaokkk 发表于 2014-11-21 17:00
西渡兄,您又来对新人普及了………………

我好无奈啊,您之前在我的几个帖子来误我被我反驳了,要不要 ...

请详细阐述您的“特殊情况”,让我等学习学习,若有误导您之处,请多多赐教。
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签到天数: 1929 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-11-21 17:16:07 | 显示全部楼层
xueshaokkk 发表于 2014-11-21 16:55
我无论从从理论到实际经验都认为氮化后磨削不需要磁粉探伤,但是机加工艺定的检验卡却要求氮化后磁粉探伤 ...

“机加工艺定的检验卡却要求氮化后磁粉探伤”是完全正确的。
“无论从从理论到实际经验都认为氮化后磨削不需要磁粉探伤”武断了。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-11-21 17:21:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2014-11-21 17:24 编辑

我从事液体氮化、气体氮化、离子氮化20 多年,液体氮化、气体氮化都曾经遇到过裂纹,而且裂纹深度比较深,磨削裂纹更加正常(即使砂带抛光某种意义也是磨削)。探伤我是不敢取消的。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-11-21 19:24:29 | 显示全部楼层
txljh8 发表于 2014-11-21 17:21
我从事液体氮化、气体氮化、离子氮化20 多年,液体氮化、气体氮化都曾经遇到过裂纹,而且裂纹深度比较深,磨 ...

氮化后的裂纹比较深,您确定是磨削产生的,而不是氮化前调质产生的?

调质是很容易产生较深的裂纹的。

您能告诉一下氮化零件表面会产生磨削裂纹的理论依据吗?


以下是我的部分理论依据,现实中我也从未见过氮化件探伤检氮化裂纹,我只见过氮化件探伤检调质裂纹。
调质裂纹可以在调质后探伤没有必要放到氮化后,早检出来早判废,不用再白白加工那些废活了。

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-11-21 19:34:43 | 显示全部楼层
西渡高速钢 发表于 2014-11-21 17:04
请详细阐述您的“特殊情况”,让我等学习学习,若有误导您之处,请多多赐教。

第一,我们这里的部分零件零件氮化后不是抛光,是磨削,而且磨削量标准有规定。

第二,我们这里的氮化件许多位置粗糙度在氮化前已经很高了,磨削是为了达到尺寸精度要求。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-11-21 19:36:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2014-11-21 19:41 编辑

看来你十分信奉经典理论!同时又十分唯实!
“现实中我也从未见过氮化件探伤检氮化裂纹”对照理论,所以无法信服别人所说的事实。
我也不用再白白废话了。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-11-21 20:42:50 | 显示全部楼层
txljh8 发表于 2014-11-21 19:36
看来你十分信奉经典理论!同时又十分唯实!
“现实中我也从未见过氮化件探伤检氮化裂纹”对照理论,所以无 ...

我是很信奉理论,因为仅就钢铁热处理这块而言,许多理论也是由实践经验积累起来的,不是凭空而来。
理论能说明问题,让人理解问题,经常在把问题搞清楚之后结合实际去理解理论,发现它很符合逻辑,和实际基本一致。

但实践经验不同,不同水平的人遇到相同的问题之后,理解是不一样的,有的人水平高、见多识广注意的细节比较全面,就能总结出正确的经验;有的人注意的细节少了脑子里本身的知识少了可能理解就会有偏差,就成了错误的经验。

我还年轻,我不想积累太多的错误的经验,所以我许多时候相信理论,把理论基础打好。
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