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[讨论] 警惕真空油淬气冷炉爆炸事故

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-11-23 22:18:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 djh088 于 2014-11-23 23:29 编辑

警惕真空油淬气冷炉爆炸事故

真空热处理技术具有清洁、精密、高效、节能;被处理工件综合性能优良,使用寿命长等一系列优点,是目前国内外公认的环保型先进热处理工艺。近20年来,我国真空热处理设备已普及应用,设计制造水平也日趋成熟。

真空热处理炉是自动化程度较高,操作运行安全、可靠的设备。但是近年来,双室真空油淬气冷炉在工件油冷后出炉操作的瞬间,出现爆炸的安全事故时有所闻,严重危及热处理员工的生命安全(轻则被炽热气浪烧伤,重则被炉门击倒丧命),给个人和家庭带来极大的痛苦,并造成企业生产和财产的巨大损失。每闻此事,热处理同仁们无不心痛万分。

至所以发生这类安全事故,与企业疏于管理,没有专职的热处理工程师或技术人员负责指导,对职工(特别是农民工)缺乏技术培训,安全生产意识淡薄所致,更主要的是企业领导的经营理念出现了偏差,结果导致发生重大安全事故,教训深刻,值得反思!

公安部消防局编制的易爆物品安全操作培训教材指出,可燃气体与空气混合后,成为具有一定浓度的爆炸性混合物,如遇到火源,就会发生瞬间燃烧,急剧的化学反应产生温度、压力,同时增加而形成爆炸,爆炸的速度可过每秒几十米到几千米,爆炸时产生大量的热能和气体,形成很高的温度和压力,并发出巨大的响声。发生爆炸应同时具备三个条件,1)可燃气体;2)可燃气体和空气混合成为具有一定浓度的爆炸性混合物;3)火源。

通常,真空油淬炉使用zz-1真空淬火油(其闪点为170℃,燃点190℃)当炽热工件淬入油中时,大量挥发出的油蒸汽是可燃气体;油淬结束后,需向气冷室通入空气,才能打开炉门卸料,这两步操作都是真空油淬必经的工艺步骤,客观上它具备了爆炸的第一、第二两个条件。爆炸的产生看似有其偶然性,因为爆炸三条件同时出现的概率是极小的,但是,工艺操作不规范忽视对三条件的控制和防范,爆炸的隐患就始终存在。

为了保证真空油淬炉的安全运行,防止事故的再发生,操作必须规范,存在的隐患加以控制和防范,杜绝爆炸三个条件同时出现。双室真空油淬气冷炉的安全操作应注意以下事项:


1、工件入油冷却过程中,油冷室内应充入压强为(0.4-0.67)×105Pa(300~500托)的氮气。冷室内充氮气,不但能提高真空淬火油的冷却能力,使工件能达到常压下的淬火硬度,更重要的是充入的氮气,可抑制真空淬火油的大量挥发,降低气冷室内油雾(可燃气)的浓度,对油冷淬火的安全性起到了保护作用。同时,也减少了真空油的损耗和对炉子的污染,对产品品质和安全都是有益的。

2、工件入油后,需经充分冷却(油冷时间应经试验确定),出油后在气冷室应作停留,沥干工件带出的油(对带孔的工件尤为重要),并对油冷室抽真空,以去除气冷室空间的油雾气,再关闭真空阀门,开冷室放气阀,待压力平均后开炉门卸料(防止爆炸第一、第二条件同时出现)。

3、对高合金模具钢材料(如4Cr5MoSiV、Cr12MoV等)的真空油淬的安全操作应予特别小心。这类工件加热温度通常就达1030℃,淬火油的油雾挥发大、浓度高,为了减少模具的变形开裂,出油时工件温度往往会达到真空油的闪点或燃点附近,如果此时急于出炉向冷室放入空气,工件心部反馈出的热量将点燃附着在工件表面的油气引起明火(爆炸的第三条件),在打开炉门的瞬间就易产生爆炸事故!正确的方法是:

①严格严格工艺规定的油冷时间,不得任意缩短、提前出油;

②工件出油后,应在气冷室停留足够的时间,例如15~30分钟(按装载量决定)这种停留是非常必要的,不仅可沥去工件带出的油,而且大量的油雾气可经油槽壁冷凝成油滴,回入油槽,使可燃的油雾气降至最低浓度,既省油又安全;

③对气冷室保持抽真空,进一步减少油雾浓度;

④准备出炉前,应从炉门观察孔检查油冷室残存油雾情况,确认已无油雾(能清晰看到工件及料筐),才能向冷室放气;

⑤打开冷室放气阀,开炉门,卸料。

如按上述操作程序,就能杜绝爆炸三条件同时出现的概率,从而有效防止爆炸事故的发生。真空油淬炉的爆炸事故,多数发生在大型设备中,炉子规格越大,装炉量越多,工件材料的加热温度越高,出现事故的概率也越大,建议处理高合金钢模具时,装炉量应适当减少,更忌超载!

除执行上述安全操作程序外,生产中还应注意以下事项:

4、严格按设备说明书规定,在淬火油槽中加入足够的油量(通常真空淬火油的重量应达最大装炉的10~15倍),淬火油的挥发损失大(有部分是被工件带走),故应经常检查油位高度,未到规定位置应及时添加,以保证淬火工件浸没于油面以下足够的深度。

5、装炉工件不应超载,料筐重量应计入装炉重量内;工件应均匀摆放在料筐中,防止局部密集装载;控制装料高度,防止淬火工件距油面过近。

该用户从未签到

发表于 2014-11-23 23:28:20 | 显示全部楼层
  警钟长鸣!好一篇注意安全操作,防止爆炸事故伤及操作者的经验之谈。
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该用户从未签到

发表于 2014-11-23 23:33:41 | 显示全部楼层
   请问 ;刘仁家刘工在您的单位吗?
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-11-24 08:34:48 | 显示全部楼层
热处理老兵 发表于 2014-11-23 23:33
请问 ;刘仁家刘工在您的单位吗?

老董事长已经退居二线了,基本上不来公司了
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该用户从未签到

发表于 2014-11-24 14:15:07 | 显示全部楼层
闫立群 发表于 2014-11-24 08:34
老董事长已经退居二线了,基本上不来公司了

    请代我向他问好?我们是在1983年他带着他们的团队来天津参加‘第一次全国真空热处理会议’时相识的。当时是天津热处理学会原秘书长王用宾先生(已故)带着我完成了那次会的组织工作。请您转告刘工:祝他健康长寿!我叫--张凤桐。谢谢!!他家的电话还是原来的号码吗?
    刘工是我国最早自己研发生产真空热处理设备的创始人之一,非常值得我们大家尊重!

点评

张工,您好,您现在还在天津吗?  发表于 2015-3-17 15:25
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-11-24 15:21:48 | 显示全部楼层
热处理老兵 发表于 2014-11-24 14:15
请代我向他问好?我们是在1983年他带着他们的团队来天津参加‘第一次全国真空热处理会议’时相识的。 ...

好的,您有时间也可以到我公司来转转
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该用户从未签到

发表于 2014-11-24 18:31:09 | 显示全部楼层
闫立群 发表于 2014-11-24 15:21
好的,您有时间也可以到我公司来转转

   谢谢您的邀请!!有机会一定去参观学习。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-11-30 10:37:18 | 显示全部楼层
言之有理。安全第一。警钟长鸣。
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该用户从未签到

发表于 2014-11-30 21:58:21 | 显示全部楼层
为何不让工件在油中打开炉门后在出油呢
另外国产669的炉额定500Kg淬火油应该没有5吨吧
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-12-1 14:32:09 | 显示全部楼层
lgyjl 发表于 2014-11-30 21:58
为何不让工件在油中打开炉门后在出油呢
另外国产669的炉额定500Kg淬火油应该没有5吨吧

首先这样的话真空淬火油容易被氧化,其次,开炉门后再出油,容易发生爆炸,我们966的油淬炉装油在24桶
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[LV.5]常住居民I

发表于 2015-2-2 17:07:33 | 显示全部楼层
安全事故,人人痛心疾首,希望各位同仁在选择设备时多加考虑,工艺的合理性,设备的安全性,不能只图便宜,长久计划和效益才是上上之策。

点评

现在好多厂家为了图便宜恶性竞争,导致真空炉质量越来越差,尤其是油淬、气淬炉,安全隐患很大,都跟您有先见之明就好了;热处理设备生产厂家的门槛还是需要提高,不能随便什么人都可以做真空炉  发表于 2015-3-17 15:29
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