细轴类的回火问题

machaofly · 发表于 2014-12-6 11:13:56

我们公司最近做了一批产品的回火，工件倒是不大（大约0.5---1 kg）的样子，他们是淬火后的产品，淬火后的硬度为表面55HRC 以上，回火的时候发现同一工件表面各点的硬度不均，又是相差2至3个HRC，心部和表面相差3至4个HRC，回火温度是510摄氏度，保温4小时，炉温均匀性也做过，是井式炉，不知道哪里出问题了，对了材料是40cr，回过火后的表面硬度平均为26.7 HRC，心部为30左右HRC

jinpeng · 发表于 2014-12-6 20:35:47

我觉得主要是料放的时候没有放均匀，回火时间是够了，但是时间有点儿长啊，

machaofly · 发表于 2014-12-7 15:26:40

jinpeng 发表于 2014-12-6 20:35
我觉得主要是料放的时候没有放均匀，回火时间是够了，但是时间有点儿长啊，

时间长了有什么影响啊？我们分析可能是偏析造成的，主要是这个钢材是国产钢，最开始我们用的钢材是进口钢，只要保温两个小时就足够了，但是国产钢好像不行

热处理老兵 · 发表于 2014-12-7 16:04:00

您应该把所用的设备，工艺，操作方法.....都介绍清楚。单从回火温度和现在回火后的硬度看，还是不匹配的。

gydz · 发表于 2014-12-8 14:21:44

国产钢,不同厂家质量也不相同,
也有可能热处理的时候表面就脱碳了

jd-jl · 发表于 2014-12-8 15:55:46

工件摆放有没问题(如堆放一起)，表面是否脱碳。

scqlww · 发表于 2014-12-8 22:29:39

40cr用510度回火硬度26.7hrc不正常
请分析一下1 材料是否正确 2淬火温度和保温时间 3淬火介质

srleidong · 发表于 2014-12-19 10:09:19

40cr用510度回火硬度26.7有点不正常，心部硬度还可以，保温时间4个小时是否时间过长导致表面脱碳。
感觉摆放应该没问题吧。

luoxz1990 · 发表于 2015-9-4 23:04:10

小工件可能是成分组织不均匀做个金相看看还有材质

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