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查看: 6269|回复: 9

[讨论] 渗碳催渗剂的使用

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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-3-27 13:57:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位大侠,近期思考一问题,渗碳过程中如使用催渗剂,结果会怎么样,渗速提高了,对后来的淬火有没有影响?催渗剂能不能节约能耗,提高效益呢?希望使用过的大侠给以指点,也希望没有使用过的大侠做一分析!

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2008-4-3 10:11:30 | 显示全部楼层
怎么没有人理我的话题呢,我正等着虚心学习呢!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-4-3 19:23:03 | 显示全部楼层
渗碳剂分为固体、膏状、液体、气体。固体渗碳剂由固体碳源(木炭、SiC)及催渗剂如BaCO3、Na2CO3、CH3COONa、(CH3—COO)2Ba等组成。使用时新旧渗碳剂应有一定比例,一般新渗碳与旧渗碳剂之比约为3:1或4:1,以节约用量。近年来,有些国家将炭磨碎,与催渗剂一起用特殊的黏结剂黏结,并在600~650℃下用机械化设备烧结成粒,制成固体渗碳剂,有强渗剂和弱渗剂两种。渗碳剂再次使用时,只须增添5%~10%的新渗碳剂便可保持原有渗碳能力。

该用户从未签到

发表于 2008-4-7 18:16:13 | 显示全部楼层
渗碳剂可以加快渗碳速度可以减少周期,但是有没有后果就不知道哒,我公司就是在用,

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-4-7 19:07:11 | 显示全部楼层
以下是论坛内搜索到的帖子。。。。稀土摧渗剂

  一、主要特点

  温度与时间固定时,加有稀土的渗剂可使共渗层增厚10—15%,为了达到常规工艺所获的渗层厚度,若时间不变,温度可降低15—25℃,从而减小变形。温度不变时,为了达到同一厚度,强渗期可缩短20—25%。此外。加稀土后疲劳强度能提高10—12%。

  二、使用方法

  (l)本产品用于滴注式碳、氮共渗炉,适用于普通井式气体渗碳炉,本产品的最大优点是:共渗温度低(860℃,比渗碳低60℃)共渗速度快(与920℃渗速相近)金相组织好,工件的相对变形小(与渗碳相比)使用本产品经济效益显著。

  (2)共渗温度为860℃按工艺要求,加入渗碳炉中,按正常生产工艺即可。

  (3)渗碳剂仍为煤油,从另一软管中滴入炉中,共渗期加滴煤油。

   三、包装

  采用纸箱、每件2Okg。

  该产品备有详细使用工艺方法及参数说明书,函索即寄。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2008-4-8 12:34:00 | 显示全部楼层
感谢各位的指教,受益匪浅,正在探讨是否使用,如有使用,定与各位大侠分享心得.

该用户从未签到

发表于 2008-4-10 17:56:28 | 显示全部楼层
学习一下!!!!!!

该用户从未签到

发表于 2008-6-7 22:04:47 | 显示全部楼层
那里有的卖啊.我用来做气体软氮化用,有的联系我13967673311

该用户从未签到

发表于 2008-6-8 11:21:12 | 显示全部楼层
渗碳剂可以加快渗碳速度可以减少生产周期,提高渗层的碳浓度

该用户从未签到

发表于 2008-6-21 19:18:53 | 显示全部楼层

回复8#

哈尔滨意锋稀土公司有软氮化\氮化两种专用稀土催渗剂,可登陆www.hrbyf.com.cn查找.
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