热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 7093|回复: 20

[讨论] 新鲜出炉的疲劳测试断口,大家来看看异常在哪里~

[复制链接]

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-2-11 15:04:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司

材料为60CrMnA,淬火油冷后中温回火,请大家分析断口,谢谢!

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-2-22 19:21:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2015-2-22 19:23 编辑

這是另一支..............

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-2-11 15:05:41 | 显示全部楼层
3w和7w代表的是2套板簧,请分别分析
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2015-2-11 15:30:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 qlf_126 于 2015-2-11 15:31 编辑

断口如此平齐,首先会怀疑硬度不合格;其次疲劳源位置基本一致,如果照片簧片下表面是喷丸面的话,怀疑喷丸问题,或是簧片表面磨损!

另:仅凭这几张宏观的断口照片,是很难确定疲劳断裂原因的……
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-2-11 15:53:49 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2015-2-11 15:30
断口如此平齐,首先会怀疑硬度不合格;其次疲劳源位置基本一致,如果照片簧片下表面是喷丸面的话 ...

感谢指点,我看不出3w的疲劳源在哪里。您指的是那一排吗
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-2-11 15:58:01 | 显示全部楼层
幾萬次斷裂?....................

光這照片只能知道起裂側.
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-2-11 16:01:25 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2015-2-11 15:58
幾萬次斷裂?....................

光這照片只能知道起裂側.

前辈,这工件有问题,所以3w多次就断裂了~7w次的那张可以看到疲劳源位于表面裂纹处,而3w的看不出来
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2015-2-11 16:56:07 | 显示全部楼层
七叶2009 发表于 2015-2-11 15:53
感谢指点,我看不出3w的疲劳源在哪里。您指的是那一排吗

是的,3W的疲劳源确实是在照片下表面!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 890 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-2-11 22:24:59 | 显示全部楼层

7W,裂纹处为裂源。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-2-12 00:44:09 | 显示全部楼层
疲劳试验过程中发生了脆性断裂,没有疲劳特征。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-2-12 08:44:12 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2015-2-12 00:44
疲劳试验过程中发生了脆性断裂,没有疲劳特征。

3q~可否说一下大概的分析过程
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-2-12 08:48:23 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2015-2-11 22:24
7W,裂纹处为裂源。

正解~~~~~确实是表面裂纹引起的疲劳扩展
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-2-12 09:42:26 | 显示全部楼层
第一、二张图片在受拉表面圆弧与平面的过渡处,属应力集中,第三、四片在簧片受拉表面,如果不是应力喷丸,就是表面缺陷
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-2-12 13:36:42 | 显示全部楼层
花儿乐队 发表于 2015-2-12 09:42
第一、二张图片在受拉表面圆弧与平面的过渡处,属应力集中,第三、四片在簧片受拉表面,如果不是应力喷丸, ...

喷丸确实有,但是喷丸不是可以增加疲劳强度的吗
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-2-12 15:06:41 | 显示全部楼层
七叶2009 发表于 2015-2-12 13:36
喷丸确实有,但是喷丸不是可以增加疲劳强度的吗

首先喷丸是提高寿命,如果应力喷丸的话,是在外力作用下,这个外部应力大约为85千克力左右,如果你的喷丸强度很大,会在表面形成微小的裂纹,表面残余应力值很大。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-2-12 15:08:53 | 显示全部楼层
想问一下,裂纹源是在受拉表面对吗
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-2-13 09:34:35 | 显示全部楼层
花儿乐队 发表于 2015-2-12 15:08
想问一下,裂纹源是在受拉表面对吗

对的,而且也喷过丸的
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-2-22 18:55:09 | 显示全部楼层
七叶2009 发表于 2015-2-11 16:01
前辈,这工件有问题,所以3w多次就断裂了~7w次的那张可以看到疲劳源位于表面裂纹处,而3w的看不出来

這整條線都是裂源---多裂源 multi-origing fatigue fracture.

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-2-22 19:03:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 leomet 于 2015-2-22 19:11 编辑

以前分析過的照片:

疲勞紋的呈現 要靠光與影的配合. 我照的還可以吧?

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-2-25 08:57:29 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2015-2-22 19:21
這是另一支..............

老师新年好! 谢谢您的精心解释!您的图片非常清晰,值得珍藏
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-5 11:28 , Processed in 0.063755 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表