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[求助] 为什么淬硬层总是很浅呢

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[LV.5]常住居民I

发表于 2015-6-7 11:00:18 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
现有一台易普森多用炉、采用超级渗碳气氛、丙酮渗碳、做20Cr材料的渗碳淬火、   最近做出来的产品总是淬硬层特别浅、碳层没问题!   经过排查后、加热室电机、蒸发器、炉子密封性、油热交换器是否漏水、油品检测后、仍然没有找到问题关键……   
  各位大侠们;帮帮忙@……分析分析吧         
   先谢谢了

签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2015-6-7 11:52:26 | 显示全部楼层
20Cr的碳势可以设高点,淬火温度是否偏低。

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930渗碳;1.17碳势、865淬火、油温70 还低吗  发表于 2015-6-7 12:19
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签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-6-7 12:42:48 | 显示全部楼层
能否检查一下炉内实际炉温和实际碳势情况?有条件的话,对渗碳零件的化学成分以及零件表面的清洁度也关注一下。
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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-6-7 22:17:22 | 显示全部楼层
具体工艺   和检验结果?
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签到天数: 121 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-6-7 23:34:57 | 显示全部楼层
碳层没问题,那过度区是什么组织?低碳马氏体和高碳马氏体混合,测一下一下炉温和炉内实际碳势;如果过渡区出现“非马组织”,区查一下冷却过程。
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-6-8 09:02:10 | 显示全部楼层
楼主工件有多大,工艺如何。我这也有同型多用炉。

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长度57mm,外径31.7mm的圆柱体、 930℃、1.17碳势强渗、865℃、1.0碳势淬火,油温70℃、快搅拌20分钟、华岛高温淬火油、……  发表于 2015-6-8 09:53
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签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-6-8 10:40:00 | 显示全部楼层
淬火层浅,是否深层浅了,设备没有问题的话,要检查丙酮含水量
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-6-8 11:12:09 | 显示全部楼层
碳层多少,工件是怎样摆放的。硬化层是多少。
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-6-8 16:40:59 | 显示全部楼层
渗层没问题,到底是多少呀?另外产品出炉后表面有没有碳黑,感觉你的强渗碳势不低呀,我最高只用到1.1,淬火也只830/0.8,如果产品表面积碳的话反而影响渗碳效果。能用低碳势解决就尽量不用高碳势,成本不是也能省点吗!      纯属个人感觉,不对之处包涵!
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该用户从未签到

发表于 2015-6-9 18:28:14 | 显示全部楼层
淬硬有两个原因:一个是你的渗碳层不够,一个就是你冷却不够
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该用户从未签到

发表于 2015-6-9 19:00:02 | 显示全部楼层
    如果原材料含Cr量不低(下限)的话,主要是淬火冷却速度问题。

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快搅拌10分钟转慢速5分钟、100℃油温试过、表面硬度会高一亮度、渗层无多大差异  发表于 2015-6-9 21:03
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该用户从未签到

发表于 2015-6-9 23:36:40 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-6-9 19:00
如果原材料含Cr量不低(下限)的话,主要是淬火冷却速度问题。

如果含Cr量较低(下限或低于下限),可以采用水冷却。
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签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-6-10 16:20:04 来自手机 | 显示全部楼层
秋天的风 发表于 2015-6-7 11:52
20Cr的碳势可以设高点,淬火温度是否偏低。

强渗时碳势1.17   淬火温度860
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-6-10 16:23:00 来自手机 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-6-7 12:42
能否检查一下炉内实际炉温和实际碳势情况?有条件的话,对渗碳零件的化学成分以及零件表面的清洁度也关注一 ...

炉温没问题;定碳相差0.2、这个可以适当调节的、        原材料成份和光洁度问题目前没有这条件!
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-6-10 16:24:21 来自手机 | 显示全部楼层
study 发表于 2015-6-8 10:40
淬火层浅,是否深层浅了,设备没有问题的话,要检查丙酮含水量

两台同时做、丙酮问题应该可以排除
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-6-10 16:26:08 来自手机 | 显示全部楼层
问学 发表于 2015-6-8 11:12
碳层多少,工件是怎样摆放的。硬化层是多少。

设定碳层0.7mm.实际检测出硬化层0.3~0.4左右,
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-6-10 16:29:25 来自手机 | 显示全部楼层
问学 发表于 2015-6-8 11:12
碳层多少,工件是怎样摆放的。硬化层是多少。

一筐两层、平铺、  会有软点
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-6-10 16:31:54 来自手机 | 显示全部楼层
问学 发表于 2015-6-8 09:02
楼主工件有多大,工艺如何。我这也有同型多用炉。

长40mm,宽18mm的圆柱体
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[LV.5]常住居民I

发表于 2015-6-12 08:27:31 | 显示全部楼层
楼主应该区分开渗碳层和有效硬化层的区别,拿一小件,20Cr的用高温油淬,550HV处的含碳量应该至少需要0.5以上,楼主可以继续提高渗碳层深度,依然用高温油淬,也可以在渗碳层深度基本不变的情况下,采用快速油淬火,硬化层会提高。
建议用气焊烤一件,用PAG或者清水淬,然后检测。

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检测出来偏浅、直接用快油淬火却能达到渗层要求  发表于 2015-6-12 17:43
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-6-14 10:10:07 | 显示全部楼层
两个原因:原材料有没有问题,二就是冷却方式。但总的来说,还是冷速不够
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