渗碳淬火后表面硬度和0.05mm处硬度相差很大，怎么办？

天外飞鹰

我有一个小轴，材料是20#的 ，进行渗碳淬火  ，表面硬度要求直接检测HRA,检测结果也是合格的，但是0.05mm处的硬度换算成HRA后，相差很大，超出了上限，这是什么原因？

孤鸿踏雪

          “表面硬度要求直接检测HRA,检测结果也是合格的”，具体是多少？有没有用HV检测一下？

LYYRCL

热处理之后还有机加工嘛？

超捷蒋

渗碳淬火由表到里硬度是从高到低不断变化的一个硬度梯度，用HRA60KG检测的实际上是一个相对较厚层深的综合硬度，当你用0.3KG维氏测试0.05处的硬度时，换算出来比HRA高很正常，我认为应该和客户沟通确认一个检测的方法。

天外飞鹰

孤鸿踏雪 发表于 2015-6-10 15:03
“表面硬度要求直接检测HRA,检测结果也是合格的”，具体是多少？有没有用HV检测一下？

表面坚持HRA在74左右，0.05mm处的硬度：699HV1

天外飞鹰

LYYRCL 发表于 2015-6-10 16:42
热处理之后还有机加工嘛？

这个不太清楚  我只是给人家做

天外飞鹰

超捷蒋 发表于 2015-6-10 16:59
渗碳淬火由表到里硬度是从高到低不断变化的一个硬度梯度，用HRA60KG检测的实际上是一个相对较厚层深的综合 ...

你是大神啊  是不是因为渗碳层太浅了 不能换算  只能直接打HRA?

超捷蒋

天外飞鹰 发表于 2015-6-10 22:40
你是大神啊  是不是因为渗碳层太浅了 不能换算  只能直接打HRA?

即使渗碳层较深，硬度也是一个从高到低的状态。不同的处理方法需要的测量方式不一样，只能根据要求的方式来判定结果。举个例子，你这个产品用HRC测量结果换算为HRA会比直接测出的HRA低。如果是调质产品，在规定的范围内硬度是一致的，那么几种测量结果换算出来基本差别不大。

孤鸿踏雪

天外飞鹰 发表于 2015-6-10 22:38
表面坚持HRA在74左右，0.05mm处的硬度：699HV1

              可以对HRA检测合格的表面用HV1检测一下看看是什么情况啊？

灵舞邀酒

1.HRA和HV 结果又偏差。2.表面低头现象也会影响HRA的数值。