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[求助] 内齿圈渗氮变形的解决方法

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该用户从未签到

发表于 2008-4-6 14:16:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
内齿圈,材料:45钢,采用拉刀拉制而成.检验不卡齿,井式550度气体渗氮,水淬后出现卡齿现象(以前未出现过卡齿现象,最近一批产品出现卡齿现象,现找不到原因).请教各位这跟氨气的纯度,还是其它的什么热处理工艺有关?

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stigershu + 3 “寒冬中行进”—热处理论坛“化学热处理” ...

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-4-6 15:01:09 | 显示全部楼层
楼主  不知道你叙述不清楚还是我理解有误
按你说的工序应该是毛胚拉齿------氮化-------水淬 如果是这样的话淬火变形是肯定的了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-4-6 17:41:15 | 显示全部楼层
是我说得不清.工艺是这样的.
毛坯----正火----粗车---精车-----拉齿-----气体氮化-----水淬

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stigershu + 1 希望以后发贴能直接详细资料,便于他人应助 ...

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-4-6 21:24:50 | 显示全部楼层
如果整个工艺过程没有改变而仅仅是这次才出现卡齿现象的话,有可能是这批材料成分、淬透性波动导致坯件正火后硬度、组织与以前有差异造成的。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-4 15:22:33 | 显示全部楼层
应该是淬火出现变形了,然后M值有变化,所以出现了卡齿,我们的内齿圈也是这样,不过我们用的是42CrMo的材料

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该用户从未签到

发表于 2009-2-6 15:07:56 | 显示全部楼层
我们是离子氮化,M值是有变化但很小,卡齿的原因主要是出现椭圆,用压力机校正效果很好,但是过一段时间发现齿圈断裂,我们也很头痛。出现椭圆的原因我们分析主要是外力碰撞,离子氮化温度场不均匀以及预先热处理不好所致。

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该用户从未签到

发表于 2009-2-8 22:41:58 | 显示全部楼层
变形主要是热应力造成的,为减小渗氮变形,应在粗车后、精车前进行一次稳定化处理,加热温度略高于渗氮温度,时间2小时左右,消除机加应力,那么渗氮加热过程中变形就会大大减小。

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