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[求助] 齿轮淬火硬度不够

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该用户从未签到

发表于 2008-4-6 15:39:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
齿轮材料45号钢,模数16,外径384,齿宽200,采用中频淬火,淬火方式与轴一样,硬度达只有30几度?问题出在哪?如何解决?

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-6-16 21:42 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-4-6 21:15:59 | 显示全部楼层
淬火温度够吗?
冷却方式!
工件旋转速度!

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-4-6 22:28:17 | 显示全部楼层
应该是加热温度和时间不足,以及冷却方式或冷却能力不足照成表面的硬度不高的现象。像你的产品应该属于大模数的了,如果是整体加热后淬火就涉及到淬火温度怎样保证的问题。

该用户从未签到

发表于 2008-4-7 05:59:58 | 显示全部楼层
可能是冷却能力不足出现退火

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-4-7 09:39:12 | 显示全部楼层
工艺会不会本身就有问题?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-4-7 14:21:39 | 显示全部楼层

采用中频淬火,淬火方式与轴一样.

连续式加热,很可能是温度不够。
看看比功率是多少。

该用户从未签到

发表于 2008-4-7 16:46:56 | 显示全部楼层

回复 #1 zjfjackie 的帖子

淬火温度和冷却速度的问题

该用户从未签到

发表于 2008-4-7 19:42:04 | 显示全部楼层
如何在温度够的前提下,请考虑一下冷却水的压力和喷水的角度.

该用户从未签到

发表于 2008-4-29 21:35:00 | 显示全部楼层
齿轮模数16,外径384,齿宽200,采用中频连续淬火,中频设备功率不小于500KW

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-4-30 20:45:54 | 显示全部楼层
原帖由 zjfjackie 于 2008-4-6 15:39 发表
齿轮材料45号钢,模数16,外径384,齿宽200,采用中频淬火,淬火方式与轴一样,硬度达只有30几度?问题出在哪?如何解决?

最好是用沿齿沟单齿连续淬火。注意感应器和旁冷喷水要设计合理!
看看单齿感应淬火的感应器:这个是16m齿轮的沿齿沟中频淬火感应器,希望对你有帮助。

[ 本帖最后由 成吉思汗 于 2008-5-4 00:46 编辑 ]

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-5-25 14:47:54 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

如果材料正常的话,我看主要因素就是要保证足够的加热温度和冷却速度

该用户从未签到

发表于 2008-5-25 17:21:33 | 显示全部楼层
箱式炉进行850度油冷,硬度可以达到的

该用户从未签到

发表于 2008-6-12 10:29:19 | 显示全部楼层
使用機台功率,線圈,冷卻請具體說明

该用户从未签到

发表于 2008-6-15 11:38:45 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

模数16是属于比较大的模数,你最好采用10#贴给你的建议,采用单齿沿齿沟中频淬火。
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