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[求助] 发黑工艺及发黑的成本

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该用户从未签到

发表于 2008-4-16 16:29:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
想了解发黑的工艺及成本,请大家帮忙。

该用户从未签到

发表于 2008-4-16 23:44:37 | 显示全部楼层
发黑的工艺一般的书上都有,关键是看操作!
配方和时间很重要!

该用户从未签到

发表于 2008-4-17 17:00:58 | 显示全部楼层
只要你能把环保搞定,其他成本很低

该用户从未签到

发表于 2008-4-18 18:15:29 | 显示全部楼层
发黑工艺很多的,有余热发黑,常温发黑,煮黑等,不同的工艺不同的成本,还与工件的大小有关系

签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-4-18 19:50:49 | 显示全部楼层
NaOH600-800g/L,NaNO2100-200g/L,NaNO350-60g/L
温度135-145度

发黑成本2元每公斤(包括环保成本,但不含税)

[ 本帖最后由 szchyuan 于 2008-4-18 19:52 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-4-18 22:22:03 | 显示全部楼层
碱性发蓝的工艺----NaOH550-650g/L,NaNo2---180-220g/L,我的经验,比较的好,成本低,每公斤大约不会超过0.7元,

该用户从未签到

发表于 2008-6-4 20:23:27 | 显示全部楼层

回复 6# 的帖子

谢谢你的回答,我在网上找了好久啦.NaOH550-650g/L,NaNo2---180-220g/L的中文名字是什么.麻烦你说一下.

该用户从未签到

发表于 2008-6-8 07:35:25 | 显示全部楼层

发黑的成本 回复

发黑成本2-2.5元每公斤

签到天数: 1341 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-6-8 13:30:38 | 显示全部楼层

回复 8# 的帖子

NaOH550-650g/L  是   氢氧化钠  每升550--650克;
NaNo2---180-220g/L      亚硝酸钠   每升180--220克;

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-6-8 17:32:43 | 显示全部楼层
一个在外贸公司负责技术把关的朋友有做过,成都这边1.2元/KG

该用户从未签到

发表于 2008-9-8 16:08:59 | 显示全部楼层

常温发黑,高温发黑

有常温发黑,及高温发黑两种。
有需要可以论坛短信息或回帖联系我

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-9-8 19:06 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-9-15 06:42:37 | 显示全部楼层
还要根据产品的要求,适当的加入“腊”后产品光亮度可提高很多。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-28 20:00:53 | 显示全部楼层
目前浙江、江苏的一些小厂,发黑的报价只有0.5元左右........
那些厂家乱排乱放,根本不管环境怎么样,价格是低,赚的都是黑心钱!

该用户从未签到

发表于 2009-3-12 15:44:08 | 显示全部楼层
我有个同事,发黑做的不错,环保概念,很经济

该用户从未签到

发表于 2009-6-3 10:24:13 | 显示全部楼层
发黑工艺(转载)

钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。

发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。

A3钢用碱性发黑好一些。

碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。

实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。


金属“发蓝”药液
  采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。
  黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
一、碱性氧化法“发蓝”药液
  1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克

  2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。
  3.说明:
  (1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。
  (2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90

  (3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
  (4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。
二、酸性氧化法“发蓝”药液
  1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克

  2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。
  3.说明:
  (1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
  (2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
  4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
  5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。

该用户从未签到

发表于 2009-7-23 22:19:34 | 显示全部楼层

发黑

有谁知道发黑后的废水 怎么处理是最好的,有处理的设备吗?或可用药剂可以的话联系我 QQ1113068044   谢谢

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-24 17:56:10 | 显示全部楼层
感觉配药的成本倒是其次,关键是发蓝线中需要大量的流动水以及废水处理的成本很高。

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-24 19:38:02 | 显示全部楼层
发黑的种类挺多,看你想了解什么发黑。
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