铁网变形

Jeff · 发表于 2008-4-21 14:25:35

材料：普通铁料：真空去应力（分台阶），装炉方式：200片码起来平放。断断续续做了10多次，最近一次发现有如下变形：求教原因和解决方案

Jeff · 发表于 2008-4-24 22:20:36

超级郁闷啊，没有人愿意赐教啊！哪怕给点提醒也可以，找不到原因，就要给客户赔款啊。

油水混淬 · 发表于 2008-4-24 23:53:45

你们这网多厚？
加热温度选择的是多少？冷却方式又怎样？

Jeff · 发表于 2008-4-25 02:17:27

加热到600保温一小时，升温至750保温2小时，随炉冷至100度出炉。厚度大约2毫米

油水混淬 · 发表于 2008-4-25 02:22:44

７５０是不是有点温度太高了，纯粹是铁料去应力的话，温度在６８０左右即可．．

一次性装炉稍微少点，减少点加热时间。现在的变形是面上的在变还是大部分都变形了

楼主东莞哪家热处理？有这么大的真空炉？

[ 本帖最后由油水混淬于 2008-4-25 02:24 编辑 ]

Jeff · 发表于 2008-4-25 02:30:57

问题是以前也是这么多，也没有发现以前有变形啊。实在想不通。当时我们自己没有发现，客户反应的大概有三分之一的样子。
铁网的总长度才100，宽度20。温度什么的都是以前惯用的，一点都没有改变。

我们主要的设备是多用炉和网带炉。

油水混淬 · 发表于 2008-4-25 02:37:40

有没有考虑过压床压冷！？

Jeff · 发表于 2008-4-25 02:42:01

我们没有这样的设备，客户原先是自己做。后来由于公司消防管理严格，就让我们做了。

redname · 发表于 2008-4-25 10:07:28

有可能是铁网的制作工艺有问题,在退火前留较大的应力而没有预留量,在去应力以后大部分应力被消除铁网产生变形是正常的.建议在热处理前给铁网留下适当的变形余量,另外也可以制作适当的工装夹具,用来固定铁网的形状!

qibao9891 · 发表于 2008-4-28 23:50:37

工装夹具和压床对付瓢曲变形还凑合，对付这种镰刀弯根本没用。

把温度降低到550度保温3小时试试。

Jeff · 发表于 2008-4-29 08:16:50

我的打算是，要等到有料才行：
1.减少装炉量
2.上面压个料盘试试吧，

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